[實用新型]一種塑料擠出機末端切割機結構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420645388.6
• 申請日: 2014-10-30
• 公開（公告）號: CN204248979U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發(fā)明（設計）人: 陸釘毅
• 申請（專利權）人: 無錫市博宇塑機有限公司
• 主分類號: B26D7/02
• 分類號: B26D7/02;B26D7/00;B26D7/26;B29C47/08
• 代理公司: 北京中譽威圣知識產(chǎn)權代理有限公司 11279
• 代理人: 張靜軒

技術領域

本實用新型涉及一種切割機結構，特別涉及一種塑料擠出機末端切割機結構。

背景技術

物料進入擠出機，經(jīng)配料、混料后，螺桿轉(zhuǎn)動帶動物料向前輸送，經(jīng)發(fā)泡、冷卻定型后，形成需要加工的PVC制件，在擠出機的末端通過切割機切割成需要加工的長度尺寸。PVC制件在切割過程中，先通過光電開關感應產(chǎn)品位置，然后控制壓緊梁執(zhí)行壓緊動作，最后通過切割機左右移動進行固定長度切割。壓緊梁主要通過上下氣缸帶動執(zhí)行動作，因氣缸受氣壓影響，壓力不恒定，并且氣壓控制反應滯后，執(zhí)行精度不高，所以容易導致切割出的PVC制件長度不夠精確。現(xiàn)有擠出機末端牽引機與切割機之間缺少調(diào)節(jié)機構，導致切割機角度容易產(chǎn)生變化，切割出PVC制件板面對角線長度有偏差。

公開于該背景技術部分的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現(xiàn)有技術。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種塑料擠出機末端切割機結構，從而克服上述現(xiàn)有技術中的缺陷。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種塑料擠出機末端切割機結構，包括：壓緊梁、壓緊氣缸、支撐梁、托輥、定位氣缸、接近開關、支架、復位氣缸、限位開關、切割電機、切割氣缸、切割機支架、滑動電機、導軌；所述壓緊梁兩端分別設置有壓緊氣缸；所述托輥與支撐梁相連，所述托輥上設置有定位氣缸，所述定位氣缸上設置有接近開關；所述支撐梁與支架相連，所述支架上兩側(cè)分別設置有復位氣缸；所述支架內(nèi)設置有導軌，所述導軌上設置有切割機支架，所述切割機支架與滑動電機相連，所述切割機支架通過滑動電機在導軌上滑動，所述切割機支架上設置有切割電機、切割氣缸，所述切割電機與切割氣缸連接；所述支架內(nèi)在導軌兩端分別設置有限位開關。

優(yōu)選地，上述技術方案中，切割機結構與塑料擠出機末端的牽引機之間設置有調(diào)節(jié)絲桿。

優(yōu)選地，上述技術方案中，壓緊梁頂部開有凹槽，凹槽上設置有吸塵管。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：設置有接近開關的定位氣缸可以準確的固定產(chǎn)品長度，提高切割精度；調(diào)節(jié)絲桿可以調(diào)節(jié)切割機角度，保證切割產(chǎn)品對角線沒有偏差，提高產(chǎn)品成品率；壓緊梁凹槽安裝有吸塵管，減少粉塵污染，提升作業(yè)清潔度。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實用新型的塑料擠出機末端切割機結構示意圖；

圖2是根據(jù)本實用新型的托輥結構示意圖；

圖3是根據(jù)本實用新型的與牽引機相連時的結構示意圖；

主要附圖標記說明：

1-壓緊梁、2-壓緊氣缸、3-支撐梁、4-托輥、5-定位氣缸、6-接近開關、7-支架、8-復位氣缸、9-限位開關、10-切割電機、11-切割氣缸、12-切割機支架、13-滑動電機、14-導軌、15-吸塵管、16-牽引機、17-調(diào)節(jié)絲桿。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型的具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權利要求書中，術語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。

如圖1-2所示，根據(jù)本實用新型具體實施方式的塑料擠出機末端切割機結構，包括：壓緊梁1、壓緊氣缸2、支撐梁3、托輥4、定位氣缸5、接近開關6、支架7、復位氣缸8、限位開關9、切割電機10、切割氣缸11、切割機支架12、滑動電機13、導軌14；所述壓緊梁1兩端分別設置有壓緊氣缸2，所述壓緊梁1頂部開有凹槽，所述凹槽上設置有吸塵管15；所述托輥4與支撐梁3相連，所述托輥4上設置有定位氣缸5，所述定位氣缸5上設置有接近開關6；所述支撐梁3與支架7相連，所述支架7上兩側(cè)分別設置有復位氣缸8；所述支架7內(nèi)設置有導軌14，所述導軌14上設置有切割機支架12，所述切割機支架12與滑動電機13相連，所述切割機支架12通過滑動電機13在導軌14上滑動，所述切割機支架12上設置有切割電機10、切割氣缸11，所述切割電機10與切割氣缸11連接；所述支架7內(nèi)在導軌14兩端分別設置有限位開關9；所述切割機結構與塑料擠出機末端的牽引機16之間設置有調(diào)節(jié)絲桿17。