[實用新型]用于刀庫的搖臂

有效

• 申請號: 201420645025.2
• 申請日: 2014-10-31
• 公開（公告）號: CN204277605U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 黃耀德
• 申請（專利權）人: 德大機械（昆山）有限公司
• 主分類號: B23Q3/155
• 分類號: B23Q3/155
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本實用新型涉及刀庫技術領域，特別是一種換刀順暢的刀庫搖臂。

【背景技術】

搖臂是刀庫中的一個杠桿型部件，刀庫主軸樞接于其前臂末端，用于擊打碰塊的緩沖軸承樞接于其后臂末端，前后臂夾角約135°。以往搖臂一般采用前臂與后臂1∶1.2的比例，即主軸帶動前臂移動1個距離單位，后臂末端要移動1.2個距離單位。實際應用中，主軸總打刀行程約為6.5mm，緩沖軸承后退距離約為5.5mm(6.5mm×1.2/1.414)，這個后退距離對于碰塊來說相當大，一則造成噪音過大，二則容易出現硬拉刀現象，嚴重的會導致刀庫無法配合完成換刀。

因此，有必要提供一種新的搖臂結構來解決以上問題。

【實用新型內容】

本實用新型的主要目的在于提供一種換刀順暢的刀庫搖臂。

本實用新型通過如下技術方案實現上述目的：一種用于刀庫的搖臂，用于驅動刀庫主軸進行打刀動作，其包括中軸孔、從所述中軸孔向兩個方向延伸的前臂和后臂，所述前臂為U字形，且其末端具有用于活動固定所述主軸的第一軸孔，所述后臂的末端具有用于固定緩沖軸承的第二軸孔，所述中軸孔到第一軸孔的軸線間距L1與所述中軸孔到第二軸孔的軸線間距L2比例為1.1-1.3∶1，即L1∶L2＝1.1-1.3∶1。

具體的，所述前臂與后臂所成夾角α為110-150°。

具體的，所述前臂與后臂之間設有垂直于所述中軸孔軸線的補強筋。

具體的，所述前臂在除外邊緣以外的補強筋兩側的位置具有一對鏤孔。

具體的，所述后臂具有一個寬于所述補強筋的背部。

與現有技術相比，本實用新型用于刀庫的搖臂的有益效果在于：

1、通過改變前后臂的長度比，縮短搖臂對碰塊的撞擊距離，繼而減小碰撞噪音，方便了打刀量的調整，避免了換刀中發生掉刀的問題。

2、補強筋和寬于補強筋的背部可以提高搖臂的整體強度。

3、鏤孔可以降低前臂一側的力矩，降低驅動主軸時的能耗。

【附圖說明】

圖1為本實用新型用于刀庫的搖臂的結構示意圖。

圖2為圖1中A位置的局部剖視圖。

圖3為圖1中B位置的局部剖視圖。

圖中數字表示：

1、中軸孔，2、前臂，21、第一軸孔，22、鏤孔，3、后臂，31、第二軸孔，32、背部，4、補強筋。

【具體實施方式】

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1至圖3所示，本實用新型為一種用于刀庫的搖臂，用于驅動刀庫主軸進行打刀動作，其包括中軸孔1、從中軸孔1向兩個方向延伸的前臂2和后臂3，前臂2為U字形，前臂2末端具有用于活動固定主軸的第一軸孔21，后臂3末端具有用于固定緩沖軸承的第二軸孔31，中軸孔1到第一軸孔21的軸線間距L1與中軸孔1到第二軸孔31的軸線間距L2比例為1.1-1.3∶1，即L1∶L2＝1.1-1.3∶1，前臂2與后臂3所成夾角α為110-150°。由此，前臂2長于后臂3，當主軸的總打刀行程為6.5mm的情況下，后臂3末端的后退距離只有3.8-3.9mm，明顯降低了搖臂對碰塊的擊打量，降低了碰撞噪音，同時搖臂與碰塊的動作配合更加合理，防止主軸打刀時刀具掉落。

前臂2與后臂3之間設有垂直于中軸孔1軸線的補強筋4，后臂3具有一個寬于補強筋4的背部31。補強筋4和寬于補強筋4的背部31可以提高搖臂的整體強度。

前臂2在除外邊緣以外的補強筋4兩側的位置具有一對鏤孔21。鏤孔21可以降低前臂2一側的力矩，降低驅動主軸時的能耗。

以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。