[實用新型]熱處理懸空式料筐

有效

• 申請號: 201420644983.8
• 申請日: 2014-11-03
• 公開（公告）號: CN204162744U
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 朱偉榮
• 申請（專利權）人: 蘇州航天緊固件有限公司
• 主分類號: C21D1/00
• 分類號: C21D1/00
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 張文

技術領域

本實用新型涉及一種熱處理懸空式料筐，用于航空領域緊固件產品的熱處理操作。

背景技術

熱處理一直是機件行業中的難點與重點，緊固件在裝配過程中起到的是銜接以及固定的作用，更是機件行業的重中之重，緊固件的性能不穩定直接導致裝配出來的成品有隱患，一輛汽車的失控、一架飛機的失事往往是應為一個小小的緊固件的問題，熱處理工序直接影響到緊固件產品的性能，因此熱處理工序一直是本行業中重點控制又最難控制的關鍵生產工序。

在熱處理工序中現有的裝載工件的料筐造成工件堆疊過厚，導致最外層工件與內部中心工件受熱溫度不一致，冷卻時間及冷卻條件不一致，加工的產品性能不一致，且容易損壞。且緊固件本身大小不一，質量偏重，因此對于裝載緊固件料筐裝載空間需要一定的靈活性，對料筐結實度要求較高。

實用新型內容

為了克服現有技術的缺點，本實用新型提供了熱處理懸掛式料筐。

本實用新型技術方案如下：

熱處理懸空式料筐，包括筐架和龍骨平面，所述筐架是由U型鋼條組合而成，所述U型鋼條間隔設有安裝孔一和備用孔，所述龍骨平面也設有安裝孔二，所述安裝孔二與安裝孔一相適配，通過緊固件連接。

所述龍骨平面將框架分隔成二層、三層或四層空間。

所述U型鋼條是由耐熱鋼SUS310S機加工成型

本實用新型有益效果在于：1）料框為鋼條通透結構，放入真空爐受熱時保證了惰性氣體介質的良好流通，很大程度上防止了氫脆的產生。而在熱處理后的冷卻過程中，由于工件與水介質的充分接觸，保證了冷卻的均勻性與一致性，避免了不可控因素的干擾；2）整體的筐架是由U型鋼條組合而成，并在筐架內設置多層龍骨平面，一定程度上使料筐的結構達到了力學穩定，提高了料筐的耐用度；3）U型鋼條間隔設有安裝孔一和備用孔，可以根據緊固件大小靈活調整龍骨平面的個數以及各層之間的空間大小，達到一筐多用的目的。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖2是本實用新型料筐的結構示意圖。

圖3是本實用新型龍骨平面的結構示意圖。

其中：1、筐架；2、龍骨平面；3、安裝孔一；4、安裝孔二；5、備用孔。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

參閱圖1至圖3。

實施例1。

熱處理懸空式料筐，包括筐架1和龍骨平面2，所述筐架1是由U型鋼條組合而成，所述U型鋼條間隔設有安裝孔一3和備用孔5，所述龍骨平面2也設有安裝孔二4，所述安裝孔二4與安裝孔一3相適配，通過緊固件連接。

所述龍骨平面2將框架1分隔成三層空間。

所述U型鋼條是由耐熱鋼SUS310S機加工成型

實施例2。

熱處理懸空式料筐，包括筐架1和龍骨平面2，所述筐架1是由U型鋼條組合而成，所述U型鋼條間隔設有安裝孔一3和備用孔5，所述龍骨平面2也設有安裝孔二4，所述安裝孔二4與安裝孔一3相適配，通過緊固件連接。

所述龍骨平面2將框架1分隔成二層空間。

所述U型鋼條是由耐熱鋼SUS310S機加工成型

實施例3。

熱處理懸空式料筐，包括筐架1和龍骨平面2，所述筐架1是由U型鋼條組合而成，所述U型鋼條間隔設有安裝孔一3和備用孔5，所述龍骨平面2也設有安裝孔二4，所述安裝孔二4與安裝孔一3相適配，通過緊固件連接。

所述龍骨平面2將框架1分隔成四層空間。

所述U型鋼條是由耐熱鋼SUS310S機加工成型

本實用新型的工作原理是，根據緊固件大小及熱處理工序的需求，選擇需要的龍骨平面2的個數，通過安裝孔4選擇相應的安裝孔一或備用孔5，所述筐架1和龍骨平面2，鋼條與鋼條間通過機加工成型，達到緊密配合，并通過焊接進行固定，鋼條都采用耐熱鋼為原料制作，相比普通料筐，反復淬火后也不易變形開裂，一定程度上提高了料筐的使用壽命，保障了生產任務的順利進行。

上述附圖及實施例僅用于說明本實用新型，任何所屬技術領域普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，或改用其他花型做此技術上的改變，都皆應視為不脫離本實用新型專利范疇。