[實用新型]地下連續(xù)墻鋼筋繩自動交織裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420644866.1 | 申請日: | 2014-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN204209043U | 公開(公告)日: | 2015-03-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王智群;杜立恒;潘金龍;吳國環(huán);殷樹芳;俞高紅 | 申請(專利權(quán))人: | 巖土科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B21F27/20 | 分類號: | B21F27/20 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務(wù)所有限公司 33200 | 代理人: | 杜軍 |
| 地址: | 310024 浙江省杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 地下 連續(xù) 鋼筋 自動 交織 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于建筑機械領(lǐng)域,涉及鋼筋編織機構(gòu),具體涉及一種地下連續(xù)墻鋼筋繩自動交織裝置。
背景技術(shù)
地基是建筑物的根基,隨著建筑行業(yè)的發(fā)展,對打地基的效率要求越來越高。現(xiàn)在建筑工地上一般采用鉆孔機械在地基土中形成樁孔,通過工人編織鋼筋籠,再將鋼筋籠放入樁孔,再往其中澆注混泥土建筑地基,存在步驟繁雜、效率低、耗人力的缺點,而且建立的地基墻不是連續(xù)的,強度較低;現(xiàn)有的地下連續(xù)墻一般是先通過各種挖槽機械,在地下挖出導(dǎo)墻槽,再在槽中放入導(dǎo)墻模板支撐,然后人工焊接鋼筋籠子,利用起重機將鋼筋籠子垂直放入導(dǎo)墻槽中,最后往其中澆筑混泥土,步驟繁雜,效率較低,而且鋼筋籠子體積大,起吊和放入導(dǎo)墻槽中是個難題;現(xiàn)有的作業(yè)方式需要人工爬到地面以下的土槽中作業(yè),存在不安全性。設(shè)計一種可以在地下連續(xù)編織鋼筋繩的裝置,再配合鋼筋投放,即可在地下連續(xù)編織出鋼筋網(wǎng),從而省去人工焊接鋼筋籠子、將鋼筋籠子起吊和放入導(dǎo)墻槽的過程。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種地下連續(xù)墻鋼筋繩自動交織裝置,在地下連續(xù)編織鋼筋繩,配合鋼筋投放,在地下連續(xù)編織出鋼筋網(wǎng),從而省去人工焊接鋼筋籠子、將鋼筋籠子起吊和放入導(dǎo)墻槽的過程。
本實用新型包括機架、第一雙螺旋軸、第二雙螺旋軸、第一滑塊組件、第二滑塊組件、第三滑塊組件、第四滑塊組件、第五滑塊組件、第六滑塊組件、第一導(dǎo)向板、第二導(dǎo)向板和第三導(dǎo)向板;所述的第一雙螺旋軸和第二雙螺旋軸分別鉸接在機架的兩端,且同步轉(zhuǎn)動;第一雙螺旋軸和第二雙螺旋軸均開設(shè)有第一雙螺旋槽、第二雙螺旋槽和第三雙螺旋槽,第一雙螺旋槽和第三雙螺旋槽對稱設(shè)置在第二雙螺旋槽兩端;所述的第一雙螺旋槽、第二雙螺旋槽和第三雙螺旋槽均包括相互交叉的左旋螺旋槽和右旋螺旋槽;左旋螺旋槽和右旋螺旋槽的兩端均通過圓弧槽連接;所述的第一滑塊組件和第三滑塊組件對中設(shè)置在第二滑塊組件兩端;第一滑塊組件與第一雙螺旋軸的第一雙螺旋槽通過滑動副連接,并與第一導(dǎo)向板的一端固定;第二滑塊組件與第一雙螺旋軸的第二雙螺旋槽通過滑動副連接,并與第二導(dǎo)向板的一端固定;第三滑塊組件與第一雙螺旋軸的第三雙螺旋槽通過滑動副連接,并與第三導(dǎo)向板的一端固定;所述的第四滑塊組件和第六滑塊組件對中設(shè)置在第五滑塊組件兩端;第四滑塊組件與第二雙螺旋軸的第一雙螺旋槽通過滑動副連接,并與第一導(dǎo)向板的另一端固定;第五滑塊組件與第二雙螺旋軸的第二雙螺旋槽通過滑動副連接,并與第二導(dǎo)向板的另一端固定;第六滑塊組件與第二雙螺旋軸的第三雙螺旋槽通過滑動副連接,并與第三導(dǎo)向板的另一端固定。
所述的第一導(dǎo)向板、第二導(dǎo)向板和第三導(dǎo)向板平行設(shè)置在同一豎直面上;所述第一導(dǎo)向板的內(nèi)側(cè)開設(shè)有沿豎直方向依次交錯布置的多個第一鋼筋繩槽口和第一鋼筋繩導(dǎo)向孔,且最高處為第一鋼筋繩槽口;所述第二導(dǎo)向板與第一導(dǎo)向板內(nèi)側(cè)相對的一側(cè)開設(shè)有沿豎直方向依次交錯布置的多個第二鋼筋繩導(dǎo)向孔和第二鋼筋繩槽口,且最高處為第二鋼筋繩導(dǎo)向孔;第二導(dǎo)向板的另一側(cè)開設(shè)有沿豎直方向依次交錯布置的多個第三鋼筋繩槽口和第三鋼筋繩導(dǎo)向孔,且最高處為第三鋼筋繩槽口;所述第三導(dǎo)向板的內(nèi)側(cè)開設(shè)有沿豎直方向依次交錯布置的多個第四鋼筋繩導(dǎo)向孔和第四鋼筋繩槽口,且最高處為第四鋼筋繩導(dǎo)向孔;所述第一鋼筋繩導(dǎo)向孔、第二鋼筋繩導(dǎo)向孔、第二鋼筋繩槽口、第三鋼筋繩槽口、第三鋼筋繩導(dǎo)向孔、第四鋼筋繩導(dǎo)向孔及第四鋼筋繩槽口的數(shù)量與第一鋼筋繩槽口的數(shù)量相等;每個第一鋼筋繩槽口與對應(yīng)的第二鋼筋繩導(dǎo)向孔、第三鋼筋繩槽口及第四鋼筋繩導(dǎo)向孔設(shè)置在同一高度,每個第一鋼筋繩導(dǎo)向孔與對應(yīng)的第二鋼筋繩槽口、第三鋼筋繩導(dǎo)向孔及第四鋼筋繩槽口設(shè)置在同一高度。
所述的第一雙螺旋軸固定有錐齒輪和第一鏈輪,第二雙螺旋軸固定有第二鏈輪,第一鏈輪與第二鏈輪通過鏈條連接。
本實用新型的有益效果:
本實用新型實現(xiàn)了快速在地下連續(xù)編織鋼筋繩,配合鋼筋投放,即可在地下連續(xù)編織出鋼筋網(wǎng),從而省去人工焊接鋼筋籠子、將鋼筋籠子起吊和放入導(dǎo)墻槽的過程,減輕勞動強度,提高施工效率和作業(yè)安全性。
附圖說明
圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)立體圖;
圖2為本實用新型的頂部局部結(jié)構(gòu)立體圖;
圖3為本實用新型的傳動關(guān)系示意圖;
圖4為本實用新型中第一雙螺旋軸的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實用新型中第一導(dǎo)向板的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本實用新型中第二導(dǎo)向板的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本實用新型中第三導(dǎo)向板的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
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