[實用新型]建筑鋼管分檢機

有效

• 申請號: 201420644538.1
• 申請日: 2014-10-31
• 公開（公告）號: CN204247548U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 忽少宏
• 申請（專利權）人: 嘉興市美克斯機械制造有限公司
• 主分類號: B07C5/08
• 分類號: B07C5/08;B07C5/02;B08B9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種建筑施工用設備技術領域，尤其涉及一種建筑鋼管分檢機。

背景技術

在建筑工程進行過程中，尤其是高層建筑，需要用到大量的建筑鋼管搭建腳手架，在建筑工程完成后，需要拆除腳手架，大量的建筑鋼管在工程完工后的退場分檢整理過程中，須對鋼管的按長度規格進行分類整理，這一工作現在大多采用人工分檢整理，工作效率低、成本費用高，員工工作強度大，長度分檢精度也不夠。

發明內容

本實用新型是為了解決建筑鋼管的退場分檢整理目前還大量依靠人工實施的問題，提供一種專門解決建筑鋼管退場的分檢整理歸類工作，由原來的全人工分檢改變為自動化分檢、計數，從而極大的提高工作效率、減輕工人的工作強度，降低成本，增加分檢精確度的建筑鋼管分檢機。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：建筑鋼管分檢機，包括振動平臺裝置、分檢裝置、計數收集裝置，所述的振動平臺裝置包括一個料斗、振動底座，所述的分檢裝置包括鋼管管端對齊裝置、鋼管傳送裝置、分檢平臺，所述的分檢平臺上設有若干不同長度的長槽孔，所述的計數收集裝置包括計數報警器、若干個氣缸、若干個鋼管收集框，所述的計數報警器設置在長槽孔下方，所述的氣缸伸縮桿端設有支撐平板，所述的支撐平板設于設置在長槽孔下方，所述的鋼管收集框分別設置在分檢平臺下方，所述鋼管收集框與分檢平臺長槽孔配合設置，所述的料斗與鋼管管端對齊裝置相互連通。本方案中，料斗用于放置未分檢的鋼管，鋼管以吊裝機械(行車、塔吊、鏟車等均可)抓取適量(約2-4噸)，縱向置于振動平臺內，通過放置在振動底座上的振動裝置使得料斗產生振動，實現三個功能：一是可基本清除鋼管上的泥漿等附著物，二是使每根鋼管處于縱向平伸狀態，三是使每根鋼管按順序橫向前進到下一道工序；同時，在該部分對于質量不合格的鋼管由人工撿出；鋼管從振動平臺前進到鋼管管端對齊裝置，對齊裝置使得待分檢的鋼管在一端對齊，便于下一步根據鋼管長度進行揀選；對齊后的鋼管在鋼管傳送裝置作用下沿分檢平臺移動，在長槽孔的前方配合設置傳感器，當傳感器感應到鋼管移動到適合其長度的長槽孔位置后，發信號給氣缸開始工作，氣缸伸縮桿帶動支撐小平板回縮，鋼管下落到鋼管收集框內，同時計數報警器計算落下的鋼管數量，氣缸帶動支撐小平板復位，待鋼管數量到達預定數值后(例如100根)，計數報警器報警并停止分檢，待工人將收集好的鋼管打包運走后，再繼續分檢工作，當鋼管移動到不適合其長度的長槽孔時，傳感器不發信號，氣缸及支撐小平板不動，使鋼管能順利通過該長槽孔。

作為優選，所述的料斗有斜度，方便鋼管按序從料斗向下道工序滾動；料斗底部可設置若干通孔，以便振動下來的附著在鋼管上的異物直接下漏，料斗下方可設置承接異物的托盤，滿了后可直接拖出托盤處理，減輕清潔負擔。

作為優選，所述的鋼管管端對齊裝置包括若干縱向滾筒。以鋼管的軸線方向為縱向，以鋼管的移動方向為橫向，滾筒的軸線方向為橫向，滾筒在縱向上均勻分布；鋼管移動到滾筒上后，在滾筒的帶動下向一端移動，達到鋼管一端對齊的目的；滾筒的長度可滿足鋼管橫向移動的同時沿縱向移動對齊。

作為優選，所述的鋼管傳送裝置設置在分檢平臺上方，所述鋼管傳送裝置包括前輥筒、后輥筒、鋼管輸送帶，所述的鋼管輸送帶包覆在前輥筒、后輥筒外側，所述鋼管輸送帶外側設有若干等距間隔的凸輪。前輥筒、后輥筒中一個為主動輥，帶動鋼管輸送帶轉動，凸輪與凸輪之間的間隔可容納下鋼管，前后鋼管在凸輪的作用下被分隔開，凸輪可推動鋼管在分檢平臺上移動。

作為優選，所述的氣缸與計數報警器連通。計數報警器可作為氣缸復位動作的信號產生源。

因此，本實用新型具有如下有益效果：(1)由原來的全人工分檢改變為自動化分檢、計數；(2)減輕工人的工作強度，降低成本；(3)增加分檢精確度。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結構示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是圖2A處放大示意圖。

圖中：1、振動平臺裝置?2、分檢裝置?3、計數收集裝置?4、料斗

5、振動底座?6、鋼管管端對齊裝置?7、鋼管傳送裝置

8、分檢平臺???9、長槽孔????10、鋼管收集框???11、縱向滾筒

12、前輥筒????13、后輥筒???14、鋼管輸送帶???15、凸輪

16、氣缸??????17、支撐平板?18、計數報警器。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述。