[實用新型]一種能夠自動控制精確調節輥子間距的大型玉米脫粒裝置有效
| 申請號: | 201420644460.3 | 申請日: | 2014-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN204335388U | 公開(公告)日: | 2015-05-20 |
| 發明(設計)人: | 胡明昊 | 申請(專利權)人: | 胡明昊 |
| 主分類號: | A01F11/06 | 分類號: | A01F11/06;A01F12/58;A01F12/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 430063 湖北省武漢市武漢理工*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 能夠 自動控制 精確 調節 輥子 間距 大型 玉米 脫粒 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種農業收獲裝置,尤其涉及一種能夠自動控制精確調節輥子間距的大型玉米脫粒裝置。
背景技術
我國是一個農業大國。雖然近年來我國工業化的發展速度很快,在農業上對高新科技的應用也愈來愈廣泛,但是我國仍然不能稱作是一個農業強國。多年來,由于大面積的平原較少、氣候復雜多變等自然因素以及機械現代化水平發展滯后、農民受教育水平較低等因素,我國農業的機械化水平一直沒有得到廣泛的提升。玉米是我國北方地區的主要農作物之一,然而我國的玉米收獲方式一直處于相對落后的狀態。在東北地區,玉米的收割、秸稈粉碎、果穗脫粒、籽粒排出等過程基本實現機械化和自動化,然而卻還沒有實現規?;?、高效化。
因此,經過對現有脫粒裝置的了解發現由于果穗的直徑大小不一,在脫粒過程中會出現脫粒裝置的耗損增大、籽粒損失率增大等問題?;谝陨显?,需要新型的能夠自動控制精確調節輥子間距的大型玉米脫粒裝置被設計出來,其具有自動化程度高、工作狀態穩定、可承受較大的負荷、效率高等優點。
發明內容
本實用新型的目的在于解決上述問題,提供一種便于操作、實用高效的能夠自動控制精確調節輥子間距的大型玉米脫粒裝置。本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是:
一種能夠自動控制精確調節輥子間距的大型玉米脫粒裝置,包括進料裝置、液壓加壓裝置、輥子系、箱體、一次檢測元件。所述進料裝置包括流量調節板、電機、吸塵風口、進料口,進料口入口處有連接法蘭;所述液壓加壓裝置包括液壓站、液壓缸、蓄能器,液壓站安裝在箱體旁,液壓缸、蓄能器安裝在活動輥外側;所述輥子系包括活動輥、固定輥;所述一次檢測元件包括位移傳感器、輥間間隙極限位置開關、壓力傳感器、端子盒、溫度傳感器,設備本體上的電纜集中引到端子盒。
在所述的吸塵風口上端設置過濾網,過濾網上的孔徑為50-100微米。
所述液壓加壓裝置與位移傳感器、壓力傳感器共同配合實現對活動輥的施壓、卸壓及維持固定輥與活動輥輥間間隙穩定。
所述監測輥間間隙的位移傳感器、輥間間隙極限位置開關、監測液壓缸壓力的壓力傳感器、監測軸承溫度的溫度傳感器都分為左側元件、右側元件。
所述輥子系中兩輥子的間距及輥子間可提供的壓力依靠放置在主控制柜中的PLC系統控制液壓加壓裝置實現自動控制精準調節。
本實用新型的有益效果是:(1)通過液壓加壓裝置的安裝,使得兩輥在液壓缸的作用下產生足夠的擠壓力;(2)通過實時監測活動輥左右兩端的位置和左右液壓缸的壓力,并對其進行自動控制、精確調節,使得活動輥與固定輥的輥間間隙保持動態穩定;(3)通過對輥子的溫度進行監測,使得在持續長時間工作中玉米脫粒裝置可以安全的運行。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是本實用新型一次檢測元件的布置圖;
圖3是本實用新型液壓集成塊端子盒接線圖;
圖4是本實用新型液壓系統控制測點流程圖;
圖5是本實用新型左側端子盒接線圖;
圖6是本實用新型右側端子盒接線圖。
圖中:1、輥子系,101、活動輥,102固定輥,2、液壓加壓裝置,201、液壓站,202、蓄能器,203、液壓缸,3、進料裝置,301、流量調節板,302、電機,303、吸塵風口,304、進料口,4、箱體,5、一次檢測元件,501、端子盒,502、位移傳感器,503、極限位置開關,504、壓力傳感器,505、溫度傳感器,506、干油分配器動作指示開關。
具體實施方式
下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述:
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5及圖6所示,本實用新型所述的一種能夠自動控制精確調節輥子間距的大型玉米脫粒裝置,包括進料裝置3、液壓加壓裝置2、輥子系1、箱體4、一次檢測元件5。所述進料裝置3包括流量調節板301、電機302、吸塵風口303、進料口304,進料口304入口處有連接法蘭;所述液壓加壓裝置2包括液壓站201、液壓缸203、蓄能器202,液壓站201安裝在箱體4旁,液壓缸203、蓄能器202安裝在活動輥101外側;所述輥子系1包括活動輥101、固定輥102;所述一次檢測元件5包括位移傳感器502、輥間間隙極限位置開關503、壓力傳感器504、端子盒501、溫度傳感器505,設備本體上的電纜集中引到端子盒501。
在所述的吸塵風口303上端設置過濾網6,過濾網6上的孔徑為50-100微米。
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