[實用新型]一種鋼筋投放裝置

有效

• 申請號: 201420644446.3
• 申請日: 2014-10-31
• 公開（公告）號: CN204199315U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 吳國環;潘金龍;杜立恒;殷樹芳;王智群;俞高紅
• 申請（專利權）人: 巖土科技股份有限公司
• 主分類號: E02D27/00
• 分類號: E02D27/00;E04G21/12
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 杜軍

技術領域

本實用新型屬于建筑機械設備領域，具體涉及一種鋼筋投放裝置。

背景技術

在建工領域中，鋼筋作為一種高韌性高強度的材料，使用面非常廣。建筑物中加入鋼筋能提高抗變形能力和使用壽命，地基是建筑物的根基，地基中鋼筋的搭建形式甚至形變會對整個建筑物造成重要影響。現在建筑工地上一般通過人工編織鋼筋籠，再將鋼筋籠放入地基槽中，存在步驟繁雜、效率低、耗人力、編織鋼筋時直立性參差不齊的缺點。

另外，大量鋼筋雜亂無序地存放，容易導致相互擠壓而彎曲變形，影響建筑物的使用壽命。鋼筋廠家將加工好的鋼筋一根根整理好入庫，發貨時再裝入運輸工具，到達目的地后從運輸工具上卸下，整理存入施工方倉庫，施工時再從施工方倉庫運至施工現場，卸下并且一根根地用于施工，整個過程對實際施工而言是在做無用功，耗時耗力，施工成本劇增，而且運輸過程中也容易導致鋼筋彎曲變形。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供一種鋼筋投放裝置，可向地基槽中自動豎直投放鋼筋，若結合鋼筋繩自動編織機構，則可實現地下鋼筋網的全自動化編織；若人工編織鋼筋繩，則投放好鋼筋后緩慢升起該鋼筋投放裝置，工人無需手扶鋼筋即可完成鋼筋繩的捆綁，可保證鋼筋投放后的直立性。

本實用新型包括筒體、筒蓋、槽盤軸和槽盤；所述筒體的頂部與筒蓋可拆卸連接，底部中心開設有槽盤軸底部支承孔，底部邊沿開設有沿圓周均布的多個鋼筋伸出孔；所述的筒蓋開設有槽盤軸頂部支承孔；所述槽盤軸的頂部通過軸承支承在筒蓋的槽盤軸頂部支承孔內，底部通過軸承支承在筒體的槽盤軸底部支承孔內；多個槽盤等距固定在槽盤軸上，所有槽盤的外圓面均與筒體的內壁接觸；槽盤的外圓面均布開設有多個鋼筋槽，不同槽盤的鋼筋槽在圓周方向上位置對應。

所述鋼筋伸出孔的孔徑為8～35mm；所述鋼筋槽的截面呈U形，槽深及兩側壁的距離均與鋼筋伸出孔的孔徑相等。

所述槽盤軸的底端伸出槽盤軸底部支承孔外。

所述的槽盤沿圓周方向均布開設有多個減重孔。

本實用新型的有益效果：

本實用新型可向地基槽中自動豎直投放鋼筋，若結合鋼筋繩自動編織機構，則可實現地下鋼筋網的全自動化編織，為建工行業的發展做出巨大貢獻；若人工編織鋼筋繩，則投放好鋼筋后緩慢升起本實用新型，工人無需手扶鋼筋即可完成鋼筋繩的捆綁，節省勞動力，提高工作效率，并可保證鋼筋投放后的直立性；鋼筋加工好入庫時即采用本實用新型存放，不會變形，且運至施工現場可直接用于施工，降低了施工成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構立體圖；

圖2為本實用新型中筒體的剖視圖；

圖3為本實用新型中筒蓋內端的結構示意圖；

圖4為本實用新型中槽盤軸與槽盤的裝配立體圖；

圖5為本實用新型中槽盤的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1、2、3、4和5所示，一種鋼筋投放裝置，包括筒體1、筒蓋2、槽盤軸3和槽盤3-1；筒體1的頂部與筒蓋2通過螺釘連接，底部中心開設有槽盤軸底部支承孔1-3，底部邊沿開設有對稱設置的第一鋼筋伸出孔1-1和第二鋼筋伸出孔1-2；第一鋼筋伸出孔1-1和第二鋼筋伸出孔1-2的孔徑均為8～35mm；筒蓋2開設有槽盤軸頂部支承孔2-1；槽盤軸3的頂部通過軸承支承在筒蓋的槽盤軸頂部支承孔2-1內，底部通過軸承支承在筒體的槽盤軸底部支承孔1-3內；槽盤軸3的底端伸出槽盤軸底部支承孔1-3外；十個槽盤3-1等距固定在槽盤軸3上，所有槽盤3-1的外圓面均與筒體1的內壁接觸；槽盤3-1的外圓面均布開設有五十個鋼筋槽3-2，不同槽盤的鋼筋槽3-2在圓周方向上位置對應；鋼筋槽3-2的截面呈U形，槽深及兩側壁的距離均與第一鋼筋伸出孔1-1的孔徑相等；槽盤3-1沿圓周方向均布開設有四個減重孔3-3。

該鋼筋投放裝置的工作原理：

打開筒蓋2，將五十根鋼筋放入筒體1內，每根鋼筋嵌入十個槽盤3-1對應的鋼筋槽3-2中；裝上筒蓋2，將筒體1豎直放置，轉動槽盤軸3，槽盤3-1中的鋼筋沿圓周移動，當對稱的兩根鋼筋分別移到第一鋼筋伸出孔1-1和第二鋼筋伸出孔1-2時便從該鋼筋投放裝置中落下。