[實用新型]一種降低厚度的LED面板燈有效
| 申請號: | 201420644413.9 | 申請日: | 2014-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN204153537U | 公開(公告)日: | 2015-02-11 |
| 發明(設計)人: | 楊敏 | 申請(專利權)人: | 佛山冠今光電科技有限公司 |
| 主分類號: | F21S2/00 | 分類號: | F21S2/00;F21V19/00;F21V13/04;F21V17/10;F21Y101/02 |
| 代理公司: | 廣州圣理華知識產權代理有限公司 44302 | 代理人: | 陳業勝;王建良 |
| 地址: | 528200 廣東省佛*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 降低 厚度 led 面板 | ||
技術領域
本實用新型涉及超薄LED面板燈技術領域,具體涉及一種背光式降低厚度的LED面板燈。
背景技術
目前行業內成本較低的LED面板燈產品為背發光式,其主要由LED模組、反光紙、擴散板以及框架組成。為了降低成本和降低整燈高度,生產廠商們采用了多種制造方法。
現在很多企業通過制造側發光式的LED面板燈來取替背發光式的面板燈,側發光的LED面板燈由LED模組、反光紙、導光板以及框架組成,但在制作電源驅動,以及其他安全規定、性能認證方面存在限制,而且制作成本耗材方面也沒有降低。
而繼續制造背發光式的面板燈廠家,生產出來的面板燈整燈厚度普遍在50mm以上,在組裝面板燈時,需要使用很多安裝螺絲來固定背板,使面板燈的背面外露布滿螺絲帽,這樣的設計,一方面,影響美觀,與現今市場上對產品的審美標準有很大差距,不能與時俱進;另一方面,結構復雜,安裝不便。
還有廠家制造背發光的LED面板燈,能將厚度降低到45mm,但采取的方法是增加燈珠數量來補足整燈的發光均勻效果,燈珠使用總數竟多達四百多顆,以此犧牲成本來實現降低厚度的方法并不可取。
實用新型內容
本實用新型目的在于為解決上述在不增加成本便難以進一步降低面板燈厚度的問題,從而設計了一種新型的超薄LED面板燈,該LED面板燈既達降低了厚度,并同時降低了制造的成本,而且光照效果更均勻。
為了達到上述目的,給出本實用新型的技術方案:一種降低厚度的LED面板燈,包括依次設置的背板、LED燈模組和擴散板,還包括環繞設置在所述背板、LED燈模組和擴散板周側的固定框架,所述LED燈模組包括多個LED發光單元,LED發光單元沿所述背板表面布置,LED發光單元上設有配光透鏡,所述配光透鏡的束光角度大于150度;還包括設于LED燈模組和擴散板之間的反光盤,反光盤包括一帶有多個導光孔的底面和設于底面四周沿上方向外傾斜的反光側面;所述導光孔與所述LED發光單元上的透鏡匹配設置,用于供透鏡從導光孔下方穿入。
本實用新型LED面板燈的固定框架厚度小于39mm,相當于整燈的厚度,與現有40至55mm厚度的背發光式LED面板燈相比更低,接近目前市面上同樣產品的最低厚度。在此超薄的厚度下,發光效果也能保持均勻,同時又能降低制造成本。
該LED面板燈的LED燈模組包括多個LED發光單元,各LED發光單元上設有配光透鏡,該配光透鏡為束光角度(配光角度、出光角度)大于150度的廣角度透鏡;加上在LED燈模組和擴散板之間設有,四周沿上方向外傾斜反光側面的反光盤,優選為反光紙盤,其底面設有多個導光孔,與所述LED發光單元上的透鏡匹配設置,讓透鏡從導光孔下方穿入,以此,廣角度透鏡與反光盤的配合,讓發光效果保持均勻。
優選地,所述配光透鏡為亞克力PMMA材質制成,其包括一具有柵格凹坑的底面和一出射光外表面,所述底面上設有一用于供LED發光單元套入的凹腔,凹腔具有橢圓錐狀的入射光內表面。這樣結構的配光透鏡,讓光線反射更擴散、更均勻,再與上述反光紙盤的配合,使整體出光更均勻,沒有明顯光斑。
作為本實用新型LED面板燈的一種改進,所述各LED發光單元的間距為51至53mm,優選為52mm的布局。
優選地,所述LED燈模組包括多個條形LED貼片模組,各LED貼片模組之間相互并聯,優選為每五組一端并聯的方式連接,以此形成一大組。每大組LED燈模組為25顆LED發光單元,四大組合共100顆LED發光單元。在整燈僅有39mm厚度的情況下,結合上述優選布局,僅配置100顆LED發光單元,就能讓各LED發光單元均勻發光到擴散板上,使整燈發光效果均勻。
另外,為了節省制造成本,加工前的LED貼片模組是以上述兩大組的設置相互扣合成一整體,以便裝配和周轉運輸。當組裝時,將原來的LED貼片模組整體拆分后,再加上所述LED發光單元和廣角的配光透鏡,加工成每五組一端并聯連接的LED燈模組。以此,有效地提高LED貼片模組的使用率及降低成本。
作為本實用新型LED面板燈的一種改進,所述環狀固定框架的環內一側對應背板邊緣的位置上設有固定槽,所述背板邊緣上設有用于與固定槽卡合的若干沖口結構;通過背板邊緣沖口結構插入固定槽內卡合使背板與固定框架相互固定。
優選地,所述沖口結構形成為在背板邊緣沖壓形成的缺口及缺口上的弧形凸邊;在所述固定槽的槽口處設有與弧形凸邊形狀匹配卡合的勾部。
優選地,所述環狀固定框架由四段框邊組成,分別沿所述背板、LED燈模組和擴散板的周側環繞設置;所述背板周向的各邊緣處均設有所述沖口結構。
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