[實(shí)用新型]一種翻轉(zhuǎn)裝置及具有該裝置的翻轉(zhuǎn)箱

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420644152.0
• 申請(qǐng)日: 2014-11-03
• 公開（公告）號(hào): CN204173604U
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳勇江;熊周兵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南波特重工制造有限公司
• 主分類號(hào): B65G65/23
• 分類號(hào): B65G65/23
• 代理公司: 北京卓恒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11394
• 代理人: 唐曙暉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種翻轉(zhuǎn)設(shè)備，尤其是涉及一種翻轉(zhuǎn)裝置及具有該裝置的翻轉(zhuǎn)箱。

背景技術(shù)

在多個(gè)領(lǐng)域生產(chǎn)過程中，比如使用液體物料或散狀貨物的生產(chǎn)流程，很多物料需用到貯存容器，在生產(chǎn)過程中，若直接對(duì)貯存容器進(jìn)行翻轉(zhuǎn)以進(jìn)行生產(chǎn)流程的對(duì)接，將提高工效，減少貯存容器中物料的剩余量。目前貯存容器的翻轉(zhuǎn)多由人力完成，然而效率很低，對(duì)于大型貯存容器，如大型液體貯存箱，人力翻轉(zhuǎn)基本不可行。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型在于提供一種能提高翻轉(zhuǎn)時(shí)的安全性，節(jié)省人力，提高生產(chǎn)效率的翻轉(zhuǎn)裝置及具有該裝置的翻轉(zhuǎn)箱。

為了解決上述技術(shù)問題，一方面，本實(shí)用新型提供一種翻轉(zhuǎn)裝置，它至少具有機(jī)架；與所述機(jī)架連接的動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)；與所述動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接的第一傳動(dòng)軸；第一端與所述第一傳動(dòng)軸的第一端通過第一對(duì)錐齒輪傳動(dòng)連接的第二傳動(dòng)軸；第一端與所述第二傳動(dòng)軸的第二端通過第二對(duì)錐齒輪傳動(dòng)連接的第三傳動(dòng)軸；連接在所述第三傳動(dòng)軸第二端的第一齒輪；與所述第一齒輪傳動(dòng)連接的第一扇形齒輪或第三齒輪；第一端與所述第一傳動(dòng)軸的第二端通過第三對(duì)錐齒輪傳動(dòng)連接的第四傳動(dòng)軸；第一端與所述第四傳動(dòng)軸的第二端通過第四對(duì)錐齒輪傳動(dòng)連接的第五傳動(dòng)軸；連接在所述第五傳動(dòng)軸第二端的第二齒輪；與所述第二齒輪傳動(dòng)連接的第二扇形齒輪或第四齒輪；兩端分別通過第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸與所述機(jī)架頂部連接的翻轉(zhuǎn)支架；所述第一扇形齒輪或第三齒輪與所述第一轉(zhuǎn)軸連接，所述第二扇形齒輪或第四齒輪與所述第二轉(zhuǎn)軸連接，所述第三傳動(dòng)軸和第五傳動(dòng)軸與所述機(jī)架可旋轉(zhuǎn)連接。

作為改進(jìn)技術(shù)方案：本實(shí)用新型提供的翻轉(zhuǎn)裝置，所述機(jī)架的底部連接有至少三個(gè)滾輪。

作為改進(jìn)技術(shù)方案：本實(shí)用新型提供的翻轉(zhuǎn)裝置，第一對(duì)錐齒輪、第二對(duì)錐齒輪、第三對(duì)錐齒輪、第四對(duì)錐齒輪設(shè)有密封保護(hù)機(jī)構(gòu)。

作為改進(jìn)技術(shù)方案：本實(shí)用新型提供的翻轉(zhuǎn)裝置，所述翻轉(zhuǎn)支架的翻轉(zhuǎn)幅度可達(dá)到向下傾斜45度角。

另一方面，本實(shí)用新型提供一種翻轉(zhuǎn)箱，它具有前述任一項(xiàng)所述的翻轉(zhuǎn)裝置，箱體置于翻轉(zhuǎn)支架內(nèi)，并與翻轉(zhuǎn)支架連接。

在不沖突的情況下，上述改進(jìn)或優(yōu)選方案可單獨(dú)或組合實(shí)施。

本實(shí)用新型提供的翻轉(zhuǎn)裝置，可用于生產(chǎn)流程中較大型箱體的翻轉(zhuǎn)。采用動(dòng)力機(jī)械實(shí)現(xiàn)箱體的翻轉(zhuǎn)，可以高效地完成人力難以完成的翻轉(zhuǎn)。采用成對(duì)錐齒輪和傳動(dòng)軸傳遞扭矩，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性好，精度高。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1實(shí)施例翻轉(zhuǎn)箱的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例翻轉(zhuǎn)箱的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)施例翻轉(zhuǎn)箱翻轉(zhuǎn)過程中的一個(gè)狀態(tài)圖；

圖4為實(shí)施例翻轉(zhuǎn)箱的傳動(dòng)部件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖4所示的翻轉(zhuǎn)箱，它具有機(jī)架1，電動(dòng)機(jī)2與機(jī)架1連接，第一傳動(dòng)軸4與電動(dòng)機(jī)2的輸出軸傳動(dòng)連接，第二傳動(dòng)軸6的第一端與第一傳動(dòng)軸4的第一端通過第一對(duì)錐齒輪5傳動(dòng)連接，第三傳動(dòng)軸17的第一端與第二傳動(dòng)軸6的第二端通過第二對(duì)錐齒輪7傳動(dòng)連接，第一齒輪18連接在第三傳動(dòng)軸17的第二端，第一扇形齒輪9與第一齒輪18傳動(dòng)連接，第一扇形齒輪9與第一轉(zhuǎn)軸8連接，第四傳動(dòng)軸11的第一端與第一傳動(dòng)軸4的第二端通過第三對(duì)錐齒輪10傳動(dòng)連接，第五傳動(dòng)軸15的第一端與第四傳動(dòng)軸11的第二端通過第四對(duì)錐齒輪12傳動(dòng)連接，第二齒輪16連接在第五傳動(dòng)軸15的第二端，第二扇形齒輪13與第二齒輪16傳動(dòng)連接，第二扇形齒輪13與第二轉(zhuǎn)軸14連接，第三傳動(dòng)軸17和第五傳動(dòng)軸15與機(jī)架1可旋轉(zhuǎn)連接，翻轉(zhuǎn)支架3的兩端分別通過第一轉(zhuǎn)軸8和第二轉(zhuǎn)軸14與機(jī)架1的頂部連接，箱體19置于翻轉(zhuǎn)支架3內(nèi)，并與翻轉(zhuǎn)支架3連接，第一對(duì)錐齒輪5、第二對(duì)錐齒輪7、第三對(duì)錐齒輪10、第四對(duì)錐齒輪12設(shè)有密封保護(hù)機(jī)構(gòu)。翻轉(zhuǎn)支架3的翻轉(zhuǎn)幅度可達(dá)到向下傾斜45度角，即頂部向下，翻轉(zhuǎn)支架3的垂直中軸線與水平方向呈45度角的翻轉(zhuǎn)幅度。

在上述實(shí)施例的基地礎(chǔ)上，在其它實(shí)施例中，機(jī)架1的底部連接有至少三個(gè)滾輪，便于翻轉(zhuǎn)箱的移動(dòng)。

本實(shí)用新型不限于以上優(yōu)選實(shí)施方式，還可在本實(shí)用新型權(quán)利要求和說明書限定的精神內(nèi)，進(jìn)行多種形式的變換和改進(jìn)，能解決同樣的技術(shù)問題，并取得預(yù)期的技術(shù)效果，故不重述。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開的內(nèi)容直接或聯(lián)想到的所有方案，只要在權(quán)利要求限定的精神之內(nèi)，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。