[實用新型]一種自動測溫裝置

有效

• 申請號: 201420643656.0
• 申請日: 2014-10-31
• 公開（公告）號: CN204115891U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 劉進;姜波
• 申請（專利權）人: 貴州省電子工業研究所
• 主分類號: G01K1/14
• 分類號: G01K1/14
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 商小川

技術領域

本實用新型涉及一種溫度測量裝置，特別是自動測溫裝置的結構。

背景技術

恒溫槽是以某種物質（如水、油、酒精等）為介質，溫度可控制并能達到一定穩定性和均勻性程度的裝置。目前，對于恒溫槽這兩項指標的測試校驗，基本上都是通過數字多用表（測溫電橋）、標準鉑電阻溫度計和轉換開關的繁瑣組合，并由人工切換測試點、人工記錄和人工查表換算來實現的，測試費時耗力。因此，急需一種用于恒溫槽各個點溫度測量的自動測量裝置。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種自動測溫裝置，簡化恒溫槽的穩定性和均勻性指標校驗過程，實現自動化數據測量，節省時間。

本實用新型的技術方案是：一種自動測溫裝置，包括通過支桿連接的上盤和下盤，上盤和下盤的盤體上均開有環形槽，上盤和下盤之間的中心軸線位置上設置有電機箱體，電機箱體外側有空心齒條，且空心齒條置于環形槽內，空心齒條內有移動標準溫度傳感器，電機箱體的上軸穿過上盤并與上盤面上的行星減速步進電機的軸相連，上盤和下盤之間的中心軸線外側還設置有空心管，空心管內有固定溫度傳感器。

所述上盤上，且分別對應于移動標準溫度傳感器的垂直運動和水平旋轉運動的極限位置裝有四個位置檢測開關。

所述電機箱體的下軸通過球軸承安裝在下盤的軸座內。

所述電機箱體兩端設置有擋板。

本實用新型由上盤、下盤、支桿組成固定測試基座。電機箱體安裝于上、下盤間的中心軸線位置，移動標準溫度傳感器安裝在電機箱體外側的空心齒條內。齒條由電機箱內的步進電機驅動，實現移動標準溫度傳感器在恒溫槽內的垂直方向和上下位置的移動和定位。電機箱體的下軸安裝在下盤的軸座內，電機箱體的上軸穿過上盤與安裝在上盤面上的行星減速步進電機的輸出軸相連。行星減速步進電機驅動電機箱體沿上、下盤的中心軸線旋轉，移動標準溫度傳感器即可沿上、下盤的環形槽內作旋轉運動，實現移動標準溫度傳感器在恒溫槽內水平位置的移動和定位。固定溫度傳感器安裝在上、下盤中心外側的空心管內，傳感器上下位置可移動，測試時根據要求可插入恒溫槽內的不同深度。

在上盤上裝有四個位置檢測開關，分別與移動標準溫度傳感器的垂直運動和水平旋轉運動的極限位置對應。檢測開關的作用一是用于起始點位置的判斷，具體定位位置由步進電機的旋轉步數確定。另一個作用是起到在意外情況下的限位保護。

與現有技術比較，本實用新型大大簡化了溫度測量過程的勞動強度，由于在垂直方向和水平圓周方向的移動通過電機來驅動，使得測量的穩定性和均勻性得到充分的保證。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為上盤結構示意圖；

圖3為下盤結構示意圖；

圖4為支桿結構示意圖；

圖5為軸座結構示意圖；

圖6和圖7為電機箱體的結構示意圖；

圖8和圖9為擋板結構示意圖；

圖10為空心齒條運動原理示意圖；

圖11為齒輪結構示意圖；

圖12為空心管結構示意圖；

圖13和圖14為空心齒條結構示意圖；

圖15為空心齒條與限位桿配合結構示意圖。

具體實施方式

如圖1～15所示，恒溫槽自動測溫裝置包括由上盤1、下盤8、支桿3組成的固定測試基座，其中上盤1、下盤8分別與支桿3的上、下端采用螺母固定連接。上盤1和下盤8上開有與盤體同軸線的環形槽11，作為空心齒條7旋轉移動的軌道。電機箱體2安裝于上、下盤間的中心軸線位置，移動標準溫度傳感器（采用標準鉑電阻）安裝在電機箱體2外側的空心齒條7內，齒條7上端有限位孔，限位孔與限位桿14連接，起到限位作用。齒條7由電機箱體2內的步進電機驅動，通過齒輪13和平鍵12，實現標準溫度傳感器在恒溫槽內的垂直方向上下位置的移動和定位。電機箱體2的下軸安裝在下盤8的軸座10內，上軸穿過上盤1與安裝在上盤1面上的行星減速步進電機5的輸出軸相連。行星減速步進電機5驅動電機箱體2沿上、下盤的中心軸線旋轉，移動標準溫度傳感器即可沿上、下盤的環形槽11內作旋轉運動，實現移動標準溫度傳感器在恒溫槽內水平位置的移動和定位。固定溫度傳感器安裝在上、下盤中心外側的空心管4內，傳感器上下位置可移動，測試時根據要求可插入恒溫槽內的不同深度。

在上盤1上裝有四個位置檢測開關，分別與移動標準溫度傳感器的垂直運動和水平旋轉運動的極限位置對應。檢測開關的作用一是用于起始點位置的判斷，具體定位位置由步進電機的旋轉步數確定。另一個作用是起到在意外情況下的限位保護。