[實用新型]金屬熔解爐以及在該金屬熔解爐中使用的金屬塊

有效

• 申請號: 201420643444.2
• 申請日: 2014-10-30
• 公開（公告）號: CN204438771U
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發明（設計）人: 谷山啟造;上田新;平野健太郎
• 申請（專利權）人: 朝日精煉株式會社
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00
• 代理公司: 余姚德盛專利代理事務所(普通合伙) 33239
• 代理人: 鄭洪成

技術領域

本實用新型涉及一種金屬產品的制造工序中的金屬熔解爐以及在該金屬熔解爐中使用的金屬塊，更詳細地說，涉及一種金屬熔解爐以及在該金屬熔解爐中使用的金屬塊，其通過改善對向金屬熔解保持爐的預熱塔投入的金屬塊的填充狀態，從而防止預熱塔內的金屬塊的氧化，并且防止爐內部的散熱，能夠實現熱效率的提高，并且能夠促進金屬塊的熔解速度，并且能夠實現二氧化碳排出量的大幅減少、以及著熱效率的提高以及燃料原單位量的減少。

背景技術

當前，已知通過熱量使金屬屑成為熔漿的熔解保持爐(專利文獻1等)。現有的金屬熔解保持爐(B)如圖10所示，向預熱塔(32)中投入鑄塊或異形形狀的金屬屑(40)，利用設置在預熱塔(32)的底部的熔解噴管(36)，從其底部依次熔解金屬屑(40)，并送入至熔漿保持室(33)，利用在與熔漿保持室(33)相鄰的井部的底部處設置的熔解噴管(36)，從預熱塔(34)汲出熔漿(35)，并向壓鑄機(未圖示)依次供給熔漿(35)。熔解噴管(36)的火焰(36a)在使預熱塔(32)的底部的金屬屑(40)依次進行熔解后，形成高溫排氣，通過金屬屑(40)之間急速地上升，從預熱塔(32)的原料投入口(32a)向大氣放出。

作為上述金屬屑(40)，由于主要使用碎鐵的廢屑，所以包含棒狀物、圓板狀物、星形等各種形狀。因此，投入至預熱塔(32)中的金屬屑(40)彼此拆繞而填充，在金屬屑(40)之間形成大小各異的間隙，填充在預熱塔(32)中的金屬屑(40)的填充密度低。其結果，上述熔解噴管(36)的燃燒排氣不會受到特別的阻力而在短時間內上升通過預熱塔(32)并向大氣放出。由于該向大氣放出的燃燒排氣的溫度為高溫，且沒有對金屬屑(40)充分地預熱就被向大氣放出，所以金屬熔解保持爐(B)整體的熱效率大幅降低，不可避免地造成較大的熱損失。

另外，由于燃燒排氣如上述所示在短時間內上升通過預熱塔(32)，在完全燃燒之前以不完全燃燒的狀態向大氣放出，所以燃料的消耗量相應地變多。因此，二氧化碳的排出量與燃料消耗量成正比地增加，使環境污染倍增。除此之外，在作為投入材料而使用金屬屑(40)的情況下，由于預熱塔(32)的填充密度低，所以熔解速度慢，在作業效率的提高方面也是大問題。

另外，在使用金屬屑(40)的情況下還存在下述問題，即，在預熱塔(32)中金屬屑(40)彼此纏繞，在中途形成弓形結構(或者橋結構)而不落下，弓形結構下方的金屬屑(40)被熔解而形成空洞，不久使該弓形結構坍塌，與熔解室(34)的爐底發生碰撞，損傷爐底；以及金屬屑(40)的尖銳的前端在通過預熱塔(32)的過程中與內壁接觸而損傷內壁。

專利文獻1：日本特公平7－43215號公報

實用新型內容

本實用新型的目的是，通過改善向金屬熔解保持爐的預熱塔中填充金屬塊的填充方法以及在該方法中使用的金屬塊的形狀，從而同時解決上述各問題，特別是提供一種金屬熔解爐以及在該金屬熔解爐中使用的金屬塊，其與現有技術相比，能夠進一步實現著熱效率的提高以及燃料原單位量的減少，并且能夠實現二氧化碳排出量的大幅減少。

技術方案1所涉及的實用新型是一種金屬熔解爐，其具有：金屬熔解保持爐，其由預熱塔、熔解噴管、熔漿流通部以及熔漿儲存部構成，其中，該預熱塔用于對金屬塊進行填充層疊并預熱，該熔解噴管設置在所述預熱塔的下方，對所述金屬塊進行加熱熔解，該熔漿流通部使熔解的金屬流通，該熔漿儲存部對通過所述熔解流通部后的熔漿暫時進行儲存；以及多角錐或者多角錐臺的金屬塊，其在所述預熱塔內填充層疊，該金屬熔解爐的特征在于，將所述金屬塊填充層疊為，利用所述熔解噴管從該金屬塊的底部依次使其熔解，并且使熱風通過金屬塊的間隙而上升。

技術方案2所涉及的實用新型，根據技術方案1所述的金屬熔解爐，其特征在于，所述金屬塊的填充率為，能夠向所述預熱塔內填充該金屬塊的最大容積的60～80％。

技術方案3所涉及的實用新型，根據技術方案2所述的金屬熔解爐，其特征在于，所述填充率為60～70％。

技術方案4所涉及的實用新型，根據技術方案1至3中任一項所述的金屬熔解爐，其特征在于，所述金屬塊的形狀為四方錐臺。

技術方案5所涉及的實用新型，根據技術方案1至3中任一項所述的金屬熔解爐，其特征在于，所述金屬塊的形狀為四方錐。

技術方案6所涉及的實用新型，根據技術方案5所述的金屬熔解爐，其特征在于，所述金屬塊的形狀為四方錐狀，該四方錐狀的底面的一條邊為25～65mm且從所述底面的重心至頭頂點為止的高度為25～65mm。