[實用新型]一種電爆法生產納米金屬的分離倉有效
| 申請號: | 201420643203.8 | 申請日: | 2014-11-02 |
| 公開(公告)號: | CN204171358U | 公開(公告)日: | 2015-02-25 |
| 發明(設計)人: | 崔建勛 | 申請(專利權)人: | 崔建勛 |
| 主分類號: | B22F9/14 | 分類號: | B22F9/14;B82Y40/00;B82Y30/00 |
| 代理公司: | 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 王震秀 |
| 地址: | 100055*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電爆法 生產 納米 金屬 分離 | ||
技術領域
本實用新型屬于導線電爆炸法生產納米金屬的領域,特別是涉及一種電爆法生產納米金屬的分離倉。
背景技術
現有技術中,制備納米粉的方法很多,金屬電爆炸方法為其中一種,電爆法是在一定的介質或者真空中,對絲導體施加高電壓瞬間產生強大的脈沖電流,使絲導體短時間內熔化、氣化、膨脹,發生爆炸。其爆炸產物在爆炸沖擊波的作用下高速向四周濺射,冷卻后形成納米粉末。
目前大部分電爆設備都是使用多級分離倉將爆炸產生的粉末與氣體進行分離,同時收集不同顆粒度的金屬納米粉末。分離倉可把爆炸產物與工作氣體分離,現有的分離倉設備只限一套電爆設備使用,一般不能實現分離倉共用,從而造成現有電爆設備的制作成本較高,且現有分離倉過濾分離效率差這也一定程度上影響了金屬納米粉末的制備效率。
實用新型內容
為了克服現有技術的不足,本實用新型提供了一種電爆法生產納米金屬的分離倉,解決了現有分離倉不能實現兩套電爆設備共用且分離效率差的問題。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種電爆法生產納米金屬的分離倉,包括外殼、底部粉末收集器及進氣管道,所述進氣管道包括分布在外殼左右兩側的第一進氣管道和第二進氣管道,所述進氣管道外側設置有冷卻層,外殼內部設置有左右分部的第一筒狀篩網和第二筒狀篩網,所述第一筒狀篩網和第二筒狀篩網上側分別設置有第一從動齒輪和第二從動齒輪,所述第一從動齒輪與主動齒輪連接,主動齒輪通過電機驅動,所述第二從動齒輪通過分離/結合齒輪與所述主動齒輪連接;所述第一筒狀篩網和第二筒狀篩網上分別設置有與總排氣管道相連的第一出氣管道和第二出氣管道,所述第一出氣管道和第二出氣管道上分別設置有第一開關閥和第二開關閥。
作為一種優選實施方案,所述第一筒狀篩網和第二筒狀篩網之間設置有筒狀毛刷,所述筒狀毛刷通過設置在外殼內的支架固定。
本實用新型的積極效果:本實用新型設置有兩個進氣管道,可以由兩套電爆設備共用,同時本實用新型可以選擇使用兩個筒狀篩網或者一個筒狀篩網,操作簡單方便,筒狀毛刷的設置可以使得吸附于筒狀篩網外表面的金屬粉末落入下方的粉末收集器內且可以供兩個篩網同時使用,總之本實用新型結構簡單,使用方便,降低了整個電爆系統的成本。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細說明。
參照圖1,本實用新型優選實施例提供一種電爆法生產納米金屬的分離倉,包括外殼1、底部粉末收集器2及進氣管道,所述進氣管道包括分布在外殼1左右兩側的第一進氣管道3和第二進氣管道4,所述進氣管道外側設置有冷卻層5,外殼1內部設置有左右分部的第一筒狀篩網6和第二筒狀篩網7,所述第一筒狀篩網6和第二筒狀篩網7上側分別設置有第一從動齒輪8和第二從動齒輪9,所述第一從動齒輪8與主動齒輪10連接,主動齒輪10通過電機驅動,所述第二從動齒輪9通過分離/結合齒輪11與所述主動齒輪10連接;所述第一筒狀篩網6和第二筒狀篩網7上分別設置有與總排氣管道12相連的第一出氣管道13和第二出氣管道14,所述第一出氣管道13和第二出氣管道14上分別設置有第一開關閥15和第二開關閥16。
所述第一筒狀篩網6和第二筒狀篩網7之間設置有筒狀毛刷17,所述筒狀毛刷17通過設置在外殼1內的支架18固定。
使用本實用新型時,將兩個進氣管道分別與兩套電爆炸設備相連,若兩套電爆炸設備都處于工作狀態,則分離/結合齒輪處于結合連接狀態,兩個筒狀篩網同時進行工作,兩個開關閥也都處于打開狀態,若只有一套電爆炸設備處于工作狀態,則分離/結合齒輪處于分離狀態,此時只有第一筒狀篩網進行工作,避免了過多能源的浪費,節省了生產成本。
以上所述的僅為本實用新型的優選實施例,所應理解的是,以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想,并不用于限定本實用新型的保護范圍,凡在本實用新型的思想和原則之內所做的任何修改、等同替換等等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
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