[實用新型]一種耐磨使用的球型卸料閥門

有效

• 申請號: 201420642674.7
• 申請日: 2014-10-25
• 公開（公告）號: CN204239799U
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 程相杰
• 申請（專利權）人: 程相杰
• 主分類號: F16K5/06
• 分類號: F16K5/06;F16K5/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及的是一種閥門，具體是一種耐磨使用的球型卸料閥門。

背景技術

目前，卸料閥門適用于干燥粉狀和顆粒物料的裝卸，應用于各種磨機、烘干機、料倉等設備的卸料裝置；由于物料傳送對卸料閥門的氣密性、漏氣性及輸送壓力的要求越來越高；目前的卸料閥門的閥體及葉輪主要采用是鑄鐵鑄造的，鑄鐵的材質物理性質不耐磨、易磨損，這樣的卸料閥門不能夠長期做進料、卸料使用。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有卸料閥門存在的不足，提供一種結構簡單，卸料運轉時密封氣密性強、漏氣量少、耐磨不易磨損、使用簡單方便的耐磨使用的球型卸料閥門。

為了達到上述目的，本實用新型通過下述技術方案實現的：耐磨使用的球型卸料閥門由閥門和動力裝置組成；閥門一側的羅蘭與動力裝置的連接由螺絲固定為一體。

所述的動力裝置是電動機，或者是氣動馬達。

所述的閥門由閥體、球型葉輪、螺絲、密封圈、軸承組成；

1、閥體的頂部有進料口，底部有出料口；出料口、進料口的口形狀是圓口狀；

2、閥門一側的羅蘭，羅蘭用于固定閥門與動力裝置的連接；

3、制作球型葉輪、閥體的材質是金屬；

4、出料口、進料口在閥體內腔的位置范圍安裝有1-3道密封圈，密封圈起到球型葉輪在閥體內腔內旋轉運轉密封不漏氣、不漏料的作用。

所述的球型葉輪在閥體的內腔內，球型葉輪由閥軸和儲料倉組成。?

1、球型葉輪兩側分別連接著閥軸，閥軸的一端固定在閥體上的軸承里，閥軸的另一端通過軸承延伸出閥體后與動力裝置B相連接。

2、球型葉輪的表面及閥體的內腔表面要經過車銑加工后，進行表面高頻淬火、電鍍表面處理工藝，再進行研磨拋光處理、加工，使球型葉輪與閥體內腔充分貼合。

所述的儲料倉在球型葉輪的內腔，儲料倉倉口在球型葉輪的表面；1、儲料倉的數量是1-8個；2、儲料倉是獨立的倉室，儲料倉與儲料倉之間不相通。

本實用新型的工作原理為：耐磨使用的球型卸料閥門用于物料的排料、卸料；開動動力裝置，動力裝置帶動球型葉輪旋轉工作；物料由閥體上面的進料口進入儲料倉內，球型葉輪繼續旋轉起來，灌著料的儲料倉到閥體下面的出料口排出；排完料的空儲料倉隨著球型葉輪繼續旋轉到進料口，就這樣周而復始的進料、排料、進料、排料。

本實用新型與現有技術相比有如下有益效果：耐磨使用的球型卸料閥門的結構簡單，耐磨使用的球型卸料閥門采用球型葉輪的設計，球型葉輪與閥體之間貼合度好、密封面積大，密封氣密度高，耐磨不易磨損；其外界條件限制少，實用性強，應用范圍廣。

附圖說明?

圖1為本實用新型耐磨使用的球型卸料閥門的結構示意圖；

圖2為本實用新型耐磨使用的球型卸料閥門的閥門的橫截面剖視圖；

圖3為本實用新型耐磨使用的球型卸料閥門的球型葉輪的剖視圖。

具體實施方式?

下面結合附圖和實施例對實用新型做進一步的說明：

如圖1所示：耐磨使用的球型卸料閥門由閥門A和動力裝置B組成；1、動力裝置B是氣動馬達。2、閥門A的一側的羅蘭(11)，閥門A和動力裝置B通過羅蘭(11)由螺絲(10)連接固定為一體。

如圖1、圖2所示：所述的閥門A是由閥體(1)、密封圈(4)、球型葉輪(5)、閥軸(9)、軸承(14)組成。

1、閥體(1)的頂部設有進料口(8)，底部設有出料口(6)；出料口(6)、進料口(8)的口形狀是圓口；

2、制作球型葉輪(5)的材質是碳鋼；制作閥體(1)的材質是碳鋼；

3、球型葉輪(5)的表面金屬及閥體(1)的內腔表面金屬經過車銑、高頻淬火熱處理、電鍍、研磨拋光的表面處理、加工；

4、出料口(6)、進料口(8)在閥體(1)內腔的周圍安裝了2道密封圈(4)。

如圖1、圖2所示：所述的球型葉輪(5)在閥體(1)的內腔內，球型葉輪(5)由閥軸(9)、儲料倉(7)組成；球型葉輪(5)的兩側分別連接著閥軸(9)，閥軸(9)的一端固定在閥體(1)上的軸承(14)里，閥軸(9)的另一端通過軸承(14)延伸出閥體(1)后與動力裝置B相連接。

如圖3所示：所述的球型葉輪(5)由閥軸(9)和儲料倉(7)組成；球型葉輪(5)兩側分別連接著閥軸(9)，儲料倉(7)在球型葉輪(5)的內腔，儲料倉(7)的口在球型葉輪(5)的面上；1、儲料倉(7)是獨立的倉室；2、儲料倉(7)的數量是2個；