[實用新型]一種整體式錐形刀輪

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420642657.3
• 申請日: 2014-10-31
• 公開（公告）號: CN204281568U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發(fā)明（設計）人: 唐文林
• 申請（專利權）人: 北京沃爾德超硬工具有限公司
• 主分類號: C03B33/10
• 分類號: C03B33/10
• 代理公司: 北京市商泰律師事務所 11255
• 代理人: 毛燕生

技術領域

本實用新型涉及硬質加工工具領域，具體涉及一種整體式錐形刀輪。

背景技術

目前對玻璃切割的刀輪的安裝是通過刀軸將刀輪固定在刀架上。刀輪與刀軸需要分別加工，不僅加工工序較多，而且因為刀輪中心有圓孔，刀架上有刀軸孔，使得刀軸與刀輪孔、刀軸與刀架之間都會產(chǎn)生摩擦，刀輪中心孔和刀架上的刀軸孔都是圓柱孔，切割過程中產(chǎn)生的玻璃粉屑進入后難以掉落和清除，導致玻璃粉屑越來越多，從而對刀輪的轉動產(chǎn)生較大不良影響，甚至因卡屑而無法轉動，造成刀輪使用壽命下降、切割品質不良較高等問題。

刀軸多為圓柱狀結構，該圓柱狀結構使得刀輪與刀架的接觸面積較大，產(chǎn)生較大的摩擦阻力。加之刀軸外徑和刀輪內孔因尺寸較小，可承受的力有限，導致其所能切割的玻璃厚度單一，且磨損后無法再次使用，造成材料的浪費，增加了刀輪的成本。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供一種整體式錐形刀輪，旨在克服因刀輪中心孔導致的刀輪使用壽命下降的缺陷。

本實用新型采用的技術方案具體為：一種整體式錐形刀輪，包括刀輪基體和刀軸，所述刀軸包括第一錐端和第二錐端，所述第一錐端和所述第二錐端分別設于所述刀輪兩側的盤面，所述刀輪和所述刀軸形成為一體式結構。

在上述整體式錐形刀輪中，所述刀輪基體包括基層片組和外層片組，所述基層片組包括第一基層片和第二基層片，所述外層片組包括第一外層片和第二外層片，所述第一基層片和所述第二基層片的交線形成圓周刃口，所述第一外層片和所述第二外層片分別設于所述第一基層片和所述第二基層片的外端。

在上述整體式錐形刀輪中，所述第一基層片和所述第二基層片為PCD復合片，所述第一外層片和第二外層片為硬質合金片。

在上述整體式錐形刀輪中，所述第一錐端和所述第二錐端為PCD復合片或者硬質合金片。

在上述整體式錐形刀輪中，所述第一基層片和所述第二基層片在圓周刃口所在面的兩側形成的角度大于所述第一錐端和所述第二錐端在圓周刃口所在面的兩側形成的角度。

在上述整體式錐形刀輪中，所述第一錐端和所述第二錐端的錐形角度為80-100°。

在上述整體式錐形刀輪中，所述第一錐端和所述第二錐端的邊圓分別焊接于所述刀輪兩側的盤面邊圓。

在上述整體式錐形刀輪中，所述第一錐端和所述第二錐端的錐尖為倒圓角結構。

在上述整體式錐形刀輪中，所述第一外層片和所述第二外層片分別焊接于所述第一基層片和所述第二基層片的外端。

在上述整體式錐形刀輪中，所述第一錐端和所述第二錐端對稱分布于所述圓周刃口所在面的兩側；所述第一基層片和所述第二基層片對稱分布于所述圓周刃口所在面的兩側；所述第一外層片和所述第二外層片對稱分布于所述圓周刃口所在面的兩側。

本實用新型產(chǎn)生的有益效果是：

刀輪兩側的錐端可直接安裝于在刀架上，而不再需要加工刀軸和刀輪中心孔，省略了加工工序，降低了加工成本，提高了生產(chǎn)效率；且兩側的錐端結構較之于柱狀結構更為穩(wěn)固，可承受力的范圍也更大，既可切割薄板玻璃，也可切割具有一定厚度的厚板玻璃；且即使磨損后也可以修磨，即大外徑刀輪用過之后可以修磨成外徑略小的刀輪，進行二次利用，提高了利用率，減少了材料的浪費；

刀輪兩側的錐形結構設計使得刀輪不易粘附在切割過程中產(chǎn)生的玻璃屑，卡屑幾率明顯降低，且整體式設計提高了刀輪切割過程中的轉動靈活性，減小了因轉動不順暢導致的切割不良現(xiàn)象工作過程使用過程中的穩(wěn)定性和可靠性得以改善。

附圖說明

當結合附圖考慮時，能夠更完整更好地理解本實用新型。此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。

圖1為本實用新型一種整體式錐形刀輪的結構示意圖一(刀軸為硬質合金)；

圖2為本實用新型一種整體式錐形刀輪的結構示意圖二(刀軸為PCD復合片)。

圖中：1、第一基層片?2、第二基層片?3、第一外層片?4、第二外層片?5、第一錐端?6、第二錐端。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型的技術方案作進一步詳細的說明。