[實(shí)用新型]一種污泥濾壓脫水機(jī)的壓濾板

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420642131.5
• 申請(qǐng)日: 2014-10-31
• 公開（公告）號(hào): CN204193590U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 茆正偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 茆正偉
• 主分類號(hào): B01D25/12
• 分類號(hào): B01D25/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種污泥濾壓脫水機(jī)，特別是一種污泥濾壓脫水機(jī)的壓濾板。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的一種污泥濾壓脫水機(jī)包括擠壓裝置、壓濾板、壓濾布、料框和壓濾車，擠壓裝置包括底架、支撐導(dǎo)柱、機(jī)頂座、油缸、上壓座、下壓座和頂升裝置，支撐導(dǎo)柱設(shè)置在底架的中部上，機(jī)頂座設(shè)置在支撐導(dǎo)柱的頂部上，油缸設(shè)置在機(jī)頂座上，上壓座設(shè)置在油缸的活塞桿上，下壓座設(shè)置在頂升裝置上，且該頂升裝置設(shè)置在底架上，底架上設(shè)有導(dǎo)軌，壓濾車由承壓板和車輪構(gòu)成，車輪設(shè)置在承壓板上，車輪位于導(dǎo)軌上。使有上述污泥濾壓脫水機(jī)時(shí)，先將一塊壓濾板放在壓濾車的承壓板上，然后將備用的料框放在壓濾板上，再將壓濾布的中間部分平鋪在料框中，接著將含水量高的污泥放入料框的壓濾布上，然后將壓濾布的其余部分包裹在污泥上，重復(fù)上述作業(yè)程序，使壓濾車的承壓板上堆有若干壓濾板，且在相鄰兩壓濾板之間均放有包有污濾的壓濾布。壓濾車在導(dǎo)軌上移至下壓座的上方，頂升裝置將下壓座向上頂移，使壓濾車的車輪脫離導(dǎo)軌，這時(shí)油缸通過活塞桿帶動(dòng)上壓座向下移動(dòng)，擠壓位于下壓座上的若干壓濾板，經(jīng)過一段時(shí)間的擠壓，位于相鄰兩壓濾板之間的壓濾布中的污泥的含水量大大降低。上述壓濾板通常由尼龍材料制成，由于壓濾板的表面為光滑表面，因此在擠壓脫水過程中因受力不均勻?qū)е戮植繎?yīng)力集中而損壞壓濾板，大大降低了壓濾板的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種使用壽命長(zhǎng)的污泥濾壓脫水機(jī)的壓濾板。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型一種污泥濾壓脫水機(jī)的壓濾板，包括壓濾板本體，所述壓濾板本體包括上表面和下表面，上表面上設(shè)有若干個(gè)圓環(huán)形溝槽，每個(gè)圓環(huán)形溝槽與相鄰圓環(huán)形溝槽相通連。

所述壓濾板的下表面上設(shè)有若干個(gè)圓環(huán)形溝槽，每個(gè)圓環(huán)形溝槽與相鄰圓環(huán)形溝槽相通連。

所述壓濾板的下表面上設(shè)有的若干個(gè)圓環(huán)形溝槽與所述上表面上設(shè)有的若干個(gè)圓環(huán)形溝槽在位置上錯(cuò)開布置。

所述壓濾板上表面或者下表面上設(shè)有的若干個(gè)圓環(huán)形溝槽的外徑為40至80毫米、內(nèi)徑為32至65毫米，圓環(huán)形溝槽的深度為3.5至8毫米，所述壓濾板為25至45毫米。

所述壓濾板由尼龍材料制成。

在上述壓濾板中，由于上表面上設(shè)有若干個(gè)圓環(huán)形溝槽，每個(gè)圓環(huán)形溝槽與相鄰圓環(huán)形溝槽相通連，這樣不僅可以在擠壓過程中避免應(yīng)力集中而導(dǎo)致壓濾板損壞問題的發(fā)生，從而大大延長(zhǎng)壓濾板的使用壽命，而且還可以增加對(duì)壓濾布的滑動(dòng)阻力，有利于濾壓脫水。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型污泥濾壓脫水機(jī)的壓濾板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1所示濾壓板的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

附圖非限制性地公開了本實(shí)用新型所涉及優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；以下將結(jié)合附圖詳細(xì)地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

如圖1所示，一種污泥濾壓脫水機(jī)的壓濾板，包括壓濾板本體10，所述壓濾板本體10包括上表面15和下表面16，上表面15上設(shè)有若干個(gè)圓環(huán)形溝槽14，每個(gè)圓環(huán)形溝槽14與相鄰圓環(huán)形溝槽14相通連。為提高脫水效率，所述壓濾板本體10的下表面16上設(shè)有若干個(gè)圓環(huán)形溝槽14，每個(gè)圓環(huán)形溝槽14與相鄰圓環(huán)形溝槽14相通連。為保持強(qiáng)度，所述壓濾板本體10的下表面16上設(shè)有的若干個(gè)圓環(huán)形溝槽14與所述上表面15上設(shè)有的若干個(gè)圓環(huán)形溝槽14在位置上錯(cuò)開布置。所述壓濾板本體10上表面15和下表面16上設(shè)有的若干個(gè)圓環(huán)形溝槽14的外徑均為40至80毫米、內(nèi)徑均為32至65毫米，圓環(huán)形溝槽14的深度均為3.5至8毫米，所述壓濾板本體10為25至45毫米。所述壓濾板本體10由尼龍材料制成。在上述壓濾板中，由于上表面15上設(shè)有若干個(gè)圓環(huán)形溝槽14，每個(gè)圓環(huán)形溝槽14與相鄰圓環(huán)形溝槽14相通連，這樣不僅可以在擠壓過程中避免應(yīng)力集中而導(dǎo)致壓濾板損壞問題的發(fā)生，從而大大延長(zhǎng)壓濾板的使用壽命，而且還可以增加對(duì)壓濾布的滑動(dòng)阻力，有利于濾壓脫水。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。