[實(shí)用新型]一種選礦用礦漿篩分裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420641585.0
• 申請日: 2014-10-31
• 公開（公告）號: CN204247502U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賴松淡;鄧崢華;田健;梁雄爽;李改子;鐘春發(fā)
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東梅縣梅雁礦業(yè)有限公司
• 主分類號: B07B1/22
• 分類號: B07B1/22;B07B1/46
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 任重

技術(shù)領(lǐng)域

?本實(shí)用新型涉及選礦廠選礦作業(yè)的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種選礦用礦漿篩分裝置。

背景技術(shù)

目前當(dāng)需要對礦漿進(jìn)行清理粒度大的雜質(zhì)時(shí)，需要人工來回拾檢，特別是選礦作業(yè)時(shí)，普遍存在花費(fèi)工時(shí)、勞動強(qiáng)度高和生產(chǎn)效率低的缺點(diǎn)?，F(xiàn)有的選礦用礦漿篩分裝置是通過滾筒的轉(zhuǎn)動，使粒度小的礦漿與粒度大的雜質(zhì)分離，但是，現(xiàn)有的篩網(wǎng)基本都是張開綁在滾筒的圓周上，在滾筒轉(zhuǎn)動的過程中，篩網(wǎng)容易脫落，導(dǎo)致不能分離物質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種缺陷，提供一種選礦用礦漿篩分裝置，通過卡接機(jī)構(gòu)把篩網(wǎng)穩(wěn)定的固定在滾筒上。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種選礦用礦漿篩分裝置，其中，包括主軸、軸承座、機(jī)架、連接桿、滾筒、U型接漿槽、進(jìn)漿管、出漿管、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、篩網(wǎng)；

所述的主軸的兩端分別穿過帶有軸承的軸承座，軸承座固接在機(jī)架兩端中心線上，滾筒的兩端內(nèi)部分別通過連接桿固接在主軸上，主軸連接驅(qū)動機(jī)構(gòu)；

進(jìn)漿管的一端伸入到滾筒內(nèi)，進(jìn)漿管固接在機(jī)架上，U型接漿槽固接在滾筒下部的機(jī)架上，U型接漿槽的最低處接通出漿管；

所述的滾筒端部的圓周處設(shè)有滾筒凹槽，篩網(wǎng)插入滾筒凹槽內(nèi)，滾筒端部圓周上還設(shè)有卡接機(jī)構(gòu)，卡接機(jī)構(gòu)穿過篩網(wǎng)與滾筒卡接。

本實(shí)用新型中，驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動主軸轉(zhuǎn)動，與主軸固定的滾筒也勻速轉(zhuǎn)動，礦漿從進(jìn)漿管流至滾筒高的一端入口處，粒度小的礦漿從篩網(wǎng)的縫隙中墜入U(xiǎn)型接漿槽內(nèi)，礦漿再順著出漿管流向選礦作業(yè)區(qū)域，粒度大的雜質(zhì)跟隨滾筒向下旋轉(zhuǎn)，從滾筒低的一端出口排出。

而安裝篩網(wǎng)時(shí)，首先將篩網(wǎng)插入滾筒凹槽內(nèi)，接著通過卡接機(jī)構(gòu)穿過篩網(wǎng)與滾筒卡接，在滾筒的圓周外壁上還可以設(shè)置與篩網(wǎng)配合的魔術(shù)貼，使得篩網(wǎng)穩(wěn)定的固定在滾筒圓周外壁上，另外，安裝拆卸也十分方便，只需把卡接機(jī)構(gòu)脫離限位，再將篩網(wǎng)拉出滾筒凹槽，即可快速的更換篩網(wǎng)，使得在篩分過程中損壞的篩網(wǎng)可快速更換。

進(jìn)一步的，卡接機(jī)構(gòu)包括活動桿、凸起部，活動桿一端與滾筒鉸接，凸起部設(shè)于活動桿的另一端上；所述的滾筒上設(shè)有與凸起部配合卡接的滾筒限位部，凸起部為彈性結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型中，滾筒限位部為一個(gè)凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有與凸起部卡接的凸起，由于凸起部為彈性結(jié)構(gòu)，卡接時(shí)可把凸起部壓入滾筒限位部內(nèi)，凸起部再與凹槽內(nèi)的凸起卡接，這樣把篩網(wǎng)穩(wěn)定的固定在滾筒圓周外壁上。拆卸篩網(wǎng)時(shí)，把活動桿掰開，使凸起部脫離凹槽內(nèi)的凸起。

進(jìn)一步的，所述的滾筒為圓桶形框架，滾筒的兩端內(nèi)部分別通過三根連接桿固接在主軸上，滾筒的中心線與主軸中心線一致。三根連接桿每兩根之間的圓心角為120度，上述設(shè)置保證了滾筒與主軸的穩(wěn)定連接，使得滾筒可隨主軸同時(shí)轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步的，所述的滾筒與水平線形成5～10度的坡度，進(jìn)漿管伸入到滾筒的高處內(nèi)，滾筒的下端伸出U型接漿槽外。所述的滾筒的下端伸出U型接漿槽外8～12mm。

為了能保證粒度大的雜質(zhì)從滾筒下端順利排出，在設(shè)備安裝時(shí)滾筒與水平線形成5～10度的坡度；一般在制作時(shí)直接調(diào)整機(jī)架的前后高度，滾筒有進(jìn)漿管的一端在高處，滾筒低的一端略伸出U型接漿槽外10?mm，伸出的10?mm也可保證粒度大的雜質(zhì)從滾筒下端順利排出。

進(jìn)一步的，所述的U型接漿槽兩端設(shè)有擋板，U型接漿槽的頂點(diǎn)與滾筒最高點(diǎn)的高度一致。擋板防止礦漿滲透，U型接漿槽的頂點(diǎn)與滾筒最高點(diǎn)的高度一致使得滾筒在轉(zhuǎn)動時(shí)，甩出的礦漿也會沿U型接漿槽向下流動，然后隨出漿管流出。

進(jìn)一步的，所述的進(jìn)漿管伸入到滾筒的高處內(nèi)8～12mm，且不與滾筒接觸。進(jìn)漿管固接在機(jī)架上，進(jìn)漿管不會阻礙滾筒的轉(zhuǎn)動，出漿管接通U型接漿槽最低處，所述進(jìn)漿管和出漿管均為直徑100?mm以上的耐磨性好的PVC管，長度根據(jù)實(shí)際情況而定。

進(jìn)一步的，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括皮帶輪、電動機(jī)、減速機(jī)，皮帶輪通過三角皮帶連接減速機(jī)，減速機(jī)再連接電動機(jī)，皮帶輪與主軸連接。

所述電動機(jī)為三相6級1.1kw以上，并選擇與之相匹配傳動比為30～48.57的圓柱齒輪減速機(jī)進(jìn)行組合，減速機(jī)通過三角皮帶連接主軸頂端的皮帶輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)約時(shí)間、勞動強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高；通過卡接機(jī)構(gòu)可把篩網(wǎng)穩(wěn)定的固定在滾筒上，篩網(wǎng)的安裝拆卸方便。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。

圖2是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)立體示意圖。

圖3是本實(shí)用新型卡接機(jī)構(gòu)原始狀態(tài)示意圖。