[實用新型]翻轉落料式風透干燥設備

有效

• 申請號: 201420641100.8
• 申請日: 2014-10-31
• 公開（公告）號: CN204227863U
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 張仲燾;朱青
• 申請（專利權）人: 湖南三德科技股份有限公司
• 主分類號: F26B21/00
• 分類號: F26B21/00;F26B25/00
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所 43008
• 代理人: 趙洪;周長清

技術領域

????本實用新型主要涉及到煤的制樣設備領域，特指一種翻轉落料式風透干燥設備。

背景技術

對于煤質分析，實際上是一種抽樣分析的過程。煤炭是一種不均勻的物質（粒度、質量特性分布等），被抽樣的母本一般比較大（幾十噸到幾萬噸不等），最大限度地抽到能代表整個母本質量及特性的代表性樣品的過程叫“采樣”，目前有機械采樣、人工采樣、半機械采樣等多種方式方法。各個國家均有強制標準，必須遵照標準進行采樣工作。

按標準采到樣品后，下一過程是制樣，制樣過程的準則是在不破壞樣品代表性的前提下，把樣品粒度逐漸減小，質量也逐步減少，直到符合實驗室化驗對樣品的粒度和質量（重量）要求。制樣過程一般有空氣干燥、破碎、縮分、磨粉等過程。空氣干燥（也可加熱干燥，但溫度應小于50℃）過程是減少樣品外部水分，以利于后面的破碎和縮分過程正常進行。制樣過程中破碎是把樣品粒度減小的過程。縮分過程是對樣品進行有代表性地減質的過程，減少的那部分樣品必須能代表減少前樣本的煤質特征，縮分過程也是制樣過程中完成樣品量減少的過程，其他過程中標準規定應不允許有煤樣損失。因為非縮分過程的樣品損失（如煤粉流失，矸石被選出等），會改變該樣品的煤質特征，選擇性（不一定是人為的）地流失樣品是制樣過程絕對不允許的。

對于煤樣的干燥過程而言，目前現有的減濕方式主要有兩種：

（1）空氣自然晾干方式：該方式不會改變煤的質量特性，但效率太低，時間很長（一般為24?～?48?小時），且占用場地較大。

（2）熱風及大烘箱烘干方式：該方式是用大功率加熱燈或大功率烘箱來進行煤樣干燥減濕。這類方式因為沒有對減濕過程的傳質的兩個階段進行分析，水分蒸發只在物料表面進行，內層的物料難以蒸發出水分，且物料表面的空氣一旦達到飽和吸水量，就不會再吸入水分。表面的空氣如不被及時抽走或換氣，水分蒸發實際上會停止。因此該方式不會太快地減濕，效率同樣會很低，時間會很長。由于烘箱使用的是普通風扇，換氣速度慢，換氣效率低，因此會使箱內的空氣接近飽和吸水，因此使用烘箱干燥高含水量物料的效率會非常低下。

有從業者進一步提供了一種基于風透方式的干燥方案，即利用熱風穿透物料，令物料完成減濕。但是，傳統的這種設備往往存在以下問題：

1）需要人工送樣、取樣，自動化程度不高，效率低，操作者勞動強度大，工作安全性差。

2）設備密封效果差，煤樣在風透干燥過程中有丟失。

3）煤樣取樣時有殘留，導致制樣精確性不高。

4）風透干燥過程不夠智能化，風透干燥溫度不能根據煤樣的干燥程度而靈活調整，可能會對煤樣造成損壞，且既造成設備能耗高，又影響設備的使用壽命。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于：針對現有技術存在的問題，提供一種結構簡單、操作方便、減濕效率高、能耗低、密封性好、能夠提高制樣精確性、可降低勞動強度的翻轉落料式風透干燥設備。

為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種翻轉落料式風透干燥設備，包括腔體和加熱組件，所述腔體包括實驗腔和落料腔，所述實驗腔位于落料腔的上方，所述加熱組件與實驗腔或落料腔連通，所述腔體內設置有用于盛放物料的翻轉式篩盤組件，所述翻轉式篩盤組件包括篩網機構和翻轉機構，所述篩網機構與翻轉機構連接并在物料被風透干燥后隨翻轉機構翻轉完成落料。

作為本實用新型的進一步改進，所述篩網機構包括篩盤翻板、篩網安裝板和篩網，所述篩網通過篩網安裝板活動安裝于篩盤翻板上。

作為本實用新型的進一步改進，所述翻轉機構包括一翻轉驅動件，所述翻轉驅動件的執行端與篩盤翻板的一端相連并帶動篩盤翻板繞連接端轉動。

作為本實用新型的進一步改進，所述翻轉式篩盤組件還包括用于使篩網產生振動的振動器。

作為本實用新型的進一步改進，所述加熱組件包括鼓風機和加熱器，所述鼓風機輸出的氣體經加熱器加熱后導入實驗腔。

作為本實用新型的進一步改進，所述加熱組件包括抽風機和加熱器，所述加熱器與實驗腔連通，所述抽風機與落料腔連通用于將腔體內的氣體抽排至腔體外。

作為本實用新型的進一步改進，所述實驗腔腔體上還設有用于檢測實驗腔內溫度的溫度檢測器，所述加熱組件根據溫度檢測器的檢測信號調節鼓風機的風量大小和/或加熱器的加熱溫度。

作為本實用新型的進一步改進，所述落料腔的腔體上還設有一個以上用于使翻轉式篩盤組件與實驗腔的底部密封接觸的頂緊機構。