[實(shí)用新型]噴霧造粒干燥機(jī)系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420640882.3
• 申請(qǐng)日: 2014-10-31
• 公開（公告）號(hào): CN204220107U
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉永林;朱忠平;陳國(guó)忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 海寧永晟磁業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B01J2/04
• 分類號(hào): B01J2/04;B01D35/12;B01D50/00
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務(wù)所 33230
• 代理人: 傅劍舟

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于一種生產(chǎn)磁性材料、陶瓷基片、瓷磚、化工等行業(yè)的造粒設(shè)備，具體的是一種噴霧造粒干燥機(jī)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

噴霧造粒干燥機(jī)是一種通過對(duì)物料進(jìn)行流態(tài)化、除塵、霧化、固化等處理，達(dá)成粒度要求后產(chǎn)出產(chǎn)品的一種干燥設(shè)備。工藝流程一般是空氣經(jīng)加熱器加熱后進(jìn)入流化床底部，穿過分布板與物料接觸，使物料呈流態(tài)化。母液或粘結(jié)劑由壓力泵等造壓設(shè)備分別送到霧化噴嘴，霧化后涂布于流化顆粒表面或使顆粒相互粘結(jié)，經(jīng)不斷地流化、涂布、干燥，顆粒逐漸長(zhǎng)大，達(dá)到所要求的粒度后從流化床出料口排出。其主要由供料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成，供料系統(tǒng)由攪拌桶、過濾器、隔膜泵和噴槍等組成。球磨好的二次料漿從球磨機(jī)轉(zhuǎn)移到攪拌桶中，經(jīng)過濾器被隔膜泵抽取并傳送，然后經(jīng)過噴槍進(jìn)入干燥塔內(nèi)。采用傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行輸送料漿，存在以下幾個(gè)問題：第一，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)僅設(shè)單個(gè)過濾器，過濾器運(yùn)行久了，會(huì)積聚較多的雜質(zhì)，若不能及時(shí)得到清洗，將會(huì)產(chǎn)生損壞過濾網(wǎng)或出口溫度超標(biāo)損壞設(shè)備，造成管道堵塞，不能保證順暢的料漿輸送。第二，進(jìn)料泵在工作中會(huì)產(chǎn)生脈沖，導(dǎo)致后續(xù)的料漿噴霧忽大忽小不均勻。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了噴霧造粒干燥機(jī)系統(tǒng)。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：噴霧造粒干燥機(jī)系統(tǒng)，包括加熱系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、干燥塔、除塵系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)，所述加熱系統(tǒng)連接干燥塔的進(jìn)風(fēng)口，所述干燥塔的出風(fēng)口連接除塵系統(tǒng)，所述供料系統(tǒng)包括過濾系統(tǒng)、供料泵、穩(wěn)壓氣包、噴槍，所述過濾系統(tǒng)包括相互并聯(lián)的第一過濾支路和第二過濾支路，兩支路的后端通過輸料管連接供料泵的進(jìn)料端，所述供料泵的出料端連接穩(wěn)壓氣包的進(jìn)口，所述穩(wěn)壓氣包的出口連接置于干燥塔內(nèi)的噴槍。

該供料泵前端采用兩條過濾支路，解決了現(xiàn)有技術(shù)中單一支路過濾的不足，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，常常會(huì)出現(xiàn)一條支路中的過濾器的濾袋被沖破，出現(xiàn)問題需要檢修，從而影響料漿過濾流程及輸送，為了料漿不間斷供應(yīng)，因而增設(shè)并聯(lián)一條支路。當(dāng)發(fā)現(xiàn)其中一條支路出現(xiàn)異常信息時(shí)，通過PLC控制器做出相應(yīng)的調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)換到另一條支路進(jìn)行過濾輸送料漿，然后即可對(duì)相應(yīng)的支路進(jìn)行檢修；或者由預(yù)先設(shè)定好支路過濾處理的時(shí)間，時(shí)間一到可轉(zhuǎn)換到另一條支路，對(duì)相應(yīng)的支路進(jìn)行清洗，以保證每條支路的過濾器的過濾網(wǎng)暢通無(wú)阻。

在供料泵的出料口設(shè)置穩(wěn)壓氣包，為解決料泵在工作中產(chǎn)生的脈沖，穩(wěn)定壓力，使最終噴霧均勻，并在其上方裝有壓力表，以便觀察和調(diào)整。

進(jìn)一步地，所述第一過濾支路由電磁閥、第一袋式過濾器、流量測(cè)定儀、單向閥依次連接組成，所述第二過濾支路由電磁閥、第二袋式過濾器、流量測(cè)定儀、單向閥依次連接組成，所述電磁閥、流量測(cè)定儀通過數(shù)據(jù)線與PLC控制器連接。

支路上均有電磁閥、單向閥，且在第一袋式過濾器上和第二袋式過濾器上均設(shè)有流量測(cè)定儀。流量測(cè)定儀用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)兩支路過濾器的流量信息，并及時(shí)反饋給PLC控制器，使得PLC控制器對(duì)兩支路進(jìn)行及時(shí)準(zhǔn)確的支配。

當(dāng)?shù)谝贿^濾支路中的第一袋式過濾器出現(xiàn)異常，該過濾器上的流量測(cè)定儀將信息反饋至PLC控制器，PLC控制器控制第一過濾支路的電磁閥關(guān)閉，同時(shí)打開第二過濾支路的電磁閥，料漿進(jìn)入第二過濾支路，第二袋式過濾器開始工作，過濾和輸送料漿，且第一袋式過濾器停止運(yùn)行期間，對(duì)其進(jìn)行檢修和清洗。另外，為防止第二過濾支路輸送的料漿流入第一過濾支路后端的輸料管，因此在第一過濾支路后端的輸料管上設(shè)置了單向閥，阻止料漿進(jìn)入第一過濾支路，同理，需在第二過濾支路上相應(yīng)的位置也設(shè)置單向閥，保證料漿正確流向。

進(jìn)一步地，所述除塵系統(tǒng)包括一級(jí)旋風(fēng)分離器和二級(jí)布袋除塵器，所述干燥塔的出風(fēng)口連接一級(jí)旋風(fēng)分離器，所述一級(jí)旋風(fēng)分離器的后端連接二級(jí)布袋除塵器，所述二級(jí)布袋除塵器的后端連接引風(fēng)機(jī)。

旋風(fēng)分離器的動(dòng)作原理為進(jìn)風(fēng)的風(fēng)速在切向口進(jìn)入時(shí)，由于口徑的變換達(dá)到一定的風(fēng)速，并在進(jìn)入時(shí)由于是螺旋切向，使風(fēng)高速旋轉(zhuǎn)，使空氣中的物料再旋向中心靜止而向下落至下料桶，潔凈空氣在中心管向外抽出，來(lái)達(dá)到物料分離及除塵的目的。

為環(huán)保要求，增設(shè)布袋除塵器，更進(jìn)一步的除塵，排出潔凈的空氣。

本實(shí)用新型采取了上述改進(jìn)措施進(jìn)行，其有益效果顯著：本實(shí)用新型采用雙支路過濾交替使用，保證料漿得到不間斷的過濾和輸送，且該供料系統(tǒng)設(shè)有穩(wěn)壓氣包，壓力恒定，料漿噴霧均勻，粒度均勻。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。