[實用新型]鮮濕米粉分裝裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420640744.5 | 申請日: | 2014-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN204210789U | 公開(公告)日: | 2015-03-18 |
| 發(fā)明(設計)人: | 周奇生;劉霞林;秦志誠 | 申請(專利權(quán))人: | 廣西品冠食品有限責任公司 |
| 主分類號: | B65B37/00 | 分類號: | B65B37/00 |
| 代理公司: | 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 530105 廣西壯族自*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 米粉 分裝 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及米粉生產(chǎn)領域,特別涉及一種鮮濕米粉分裝裝置。
背景技術
傳統(tǒng)的鮮食米粉、河粉包裝大都采用5公斤以上的大規(guī)格包裝,開封后不及時食用完畢容易滋生微生物,此外,對于按照一定重量預先分好團的小包裝規(guī)格的鮮食米粉,十分方便于連鎖米粉店的烹飪。在鮮食米粉的生產(chǎn)工藝上,米粉壓榨成型、經(jīng)過冷水洗滌后表面水分過多,不利于米粉的品質(zhì)和貯藏,因此,必須放在帶有均勻圓孔底部的粉框內(nèi),在一邊輸送的過程中濾掉米粉表面過多的水分。傳統(tǒng)的小規(guī)格包裝工藝,先把米粉分團緊密排列在大塑料筐上,待輸送到包裝機時轉(zhuǎn)移到較小的粉托上,接著把粉和裝粉的粉托一起放進已經(jīng)三邊封口的塑料包裝袋內(nèi)(事先需要有專門人負責把包裝袋打開),然后進行翻轉(zhuǎn)倒扣,再把粉托抽出再進行熱封口,操作步驟復雜、連續(xù)性不強,生產(chǎn)效率低;再者,對于一個重量已有5公斤的粉托,加上鮮米粉的重量,持續(xù)8~10個小時的工作時間,勞動強度十分巨大,工作效率和生產(chǎn)周期都不能滿足連續(xù)化生產(chǎn)要求。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種鮮濕米粉分裝裝置,以解決現(xiàn)有技術中勞動強度大、生產(chǎn)效率低、操作工藝復雜、成本高的問題。
為解決上述技術問題,作為本實用新型的一個方面,提供了一種鮮濕米粉分裝裝置,包括:機架、傳輸帶、粉框支撐桿、粉框和抽板,傳輸帶安裝在機架上,傳輸帶上間隔地設置有多個隔板,相鄰兩個隔板之間形成米粉放置空間;傳輸帶的兩側(cè)分別設置有一根粉框支撐桿,粉框置于兩根粉框支撐桿上,抽板可抽插地安裝在粉框的朝向傳輸帶一側(cè)的開口上。
進一步地,粉框包括框體、框底、插板軌道和承載片,框底安裝在框體的一側(cè),框體的另一側(cè)設置有兩個插板軌道,框體的側(cè)壁上設置有兩個承載片,粉框通過承載片支撐在粉框支撐桿上。
進一步地,框底上設置有多個透水孔。
進一步地,透水孔的直徑為2-8mm。
進一步地,兩個插板軌道端部之間的開口呈喇叭狀。
進一步地,抽板的一側(cè)焊接有手柄。
本實用新型大大簡化了鮮食米粉分裝包裝工藝步驟,降低了人力勞動強度,節(jié)省了人力資源成本,提高了工作效率;同時減少了鮮食米粉和生產(chǎn)人員的接觸時間,降低了米粉被污染的幾率。
附圖說明
圖1是本實用新型的主視圖;
圖2是本實用新型的俯視圖;
圖3是粉框的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是抽板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中附圖標記:1、機架;2、傳輸帶;3、粉框支撐桿;4、隔板;5、框底;6、框體;7、插板軌道;8、承載片;9、手柄;10、抽板。
具體實施方式
以下對本實用新型的實施例進行詳細說明,但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
請參考圖1至圖4,本實用新型提供了一種鮮濕米粉分裝裝置,包括:機架1、傳輸帶2、粉框支撐桿3、粉框和抽板10,傳輸帶2安裝在機架1上,傳輸帶2上間隔地設置有多個隔板4,相鄰兩個隔板4之間形成米粉放置空間;傳輸帶2的兩側(cè)分別設置有一根粉框支撐桿3,粉框置于兩根粉框支撐桿3上,抽板10可抽插地安裝在粉框的朝向傳輸帶2一側(cè)的開口上。
工作時,裝滿粉團的粉框由另一條輸送帶輸送至本實用新型的側(cè)面,工人將粉框般到粉框支撐桿3上,當粉框下的輸送帶上的相鄰隔板4之間的米粉放置空間運行至粉框的正下方時,打開粉框,使粉框內(nèi)的米粉在重力作用下準確落入兩片隔板4之間的米粉放置空間,并隨傳輸帶往前輸送。
通過上述結(jié)構(gòu),本實用新型將現(xiàn)有技術中的包裝工藝由“鮮食米粉(大框)→轉(zhuǎn)移粉框(小框)→開袋→套袋→翻轉(zhuǎn)→抽板→封口”改進為“粉框(裝滿米粉)→插板→翻轉(zhuǎn)(同時放在粉框支撐桿上)→抽板”,其中不需再經(jīng)過二次的粉框轉(zhuǎn)移,也省略了人工開袋、套袋和熱封的步驟,大大簡化了鮮食米粉分裝包裝工藝步驟,降低了人力勞動強度,節(jié)省了人力資源成本,提高了工作效率;同時減少了鮮食米粉和生產(chǎn)人員的接觸時間,降低了米粉被污染的幾率。
優(yōu)選地,粉框包括框體6、框底5、插板軌道7和承載片8,框底5安裝在框體6的一側(cè),框體6的另一側(cè)設置有兩個插板軌道7,框體6的側(cè)壁上設置有兩個承載片8,粉框通過承載片8支撐在粉框支撐桿3上。
優(yōu)選地,框底5上設置有多個透水孔。優(yōu)選地,透水孔的直徑為2-8mm。優(yōu)選地,透水孔的直徑為4mm。透水孔可以實現(xiàn)在傳輸?shù)墓こ讨型瑫r排掉多余的水分,保證了米粉的品質(zhì),同時縮短了生產(chǎn)周期。
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