[實用新型]一種用于管道生產的斜撐升降式稱重臺

有效

• 申請號: 201420640340.6
• 申請日: 2014-10-29
• 公開（公告）號: CN204165640U
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 陳金定;陳貝范
• 申請（專利權）人: 湖南航天康達塑膠有限公司
• 主分類號: G01G19/62
• 分類號: G01G19/62;G01G21/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于稱量設備技術領域，具體涉及一種用于管道生產的斜撐升降式稱重臺。

背景技術

目前市面上所使用的秤重設備有臺秤和吊秤兩大類。臺秤通常將壓力傳感器安裝在靜置的平臺或鋼架上，將被稱量物品擺放在上面進行計量，此為“被動承壓式秤量法”。吊秤將拉力傳感器通過吊鉤等方法與提升機連接，被稱量物品通過拉力傳感器被提升機提起進行秤量，此為“主動提升受力式稱量法”。臺秤使用過程中將臺秤固定，不適合經常移動，移動過程中會造成測量精度降低。對于大型被測量物采用臺秤較大，使用不方便，且臺秤占用空間較大。而吊秤使用過程中需與提升機連接，使用不方便。目前國內管材生產設備上均無配置產品重量檢測裝置，進行產品重量檢測時需將產品下線后再進行計量。產品下線后再進行計量，計量器具的擺放占用了一定的生產場地，對于場地比較小的生產廠家增加了現場管理難度。同時需將產品由生產線移到計量器具擺放區進行實施，作為一道生產工序需占用一定的工作時間和人力。

發明內容

為解決上述問題，本發明旨在提供一種使用方便，占地空間小，節省人力物力財力，可用于管道產品重量測量的斜撐升降式稱重臺。

為實現上述目的，本發明通過以下技術方案實現：

一種用于管道生產的斜撐升降式稱重臺，包括氣缸1、活動支架2、壓力傳感臺3、支撐輪4。活動支架2一端與壓力傳感臺3的四個角鉸接，另一端活動鉸接至地面。壓力傳感臺上四角處設置有支撐輪，稱重臺面上的四個支撐輪中前后兩輪之間的輪距小于被測量管道的直徑；壓力傳感臺一端相連的兩根活動支架之間設置有氣缸連接桿5，氣缸連接桿5與氣缸1一端相連接，氣缸1另一端與地面氣缸吊耳連接。

具體的，所述氣缸1與氣缸連桿固定點在氣缸連桿的中下部位置。

具體的，所述氣缸收縮后壓力傳感臺與地面平齊，減少占地空間，氣缸伸長狀態時，活動支架2與地面垂直，氣缸收縮及伸長過程中壓力傳感臺始終與地面平行。

上述斜撐升降式稱重臺的應用于管道生產過程中與管道翻料架配合使用測量管道質量。當稱重臺用于管道稱重時斜撐升降式稱重臺面上的四個支撐輪中前后兩輪之間的輪距小于被測量管道的直徑。

本實用新型通過與氣缸連接桿固定連接的氣缸在伸縮過程中帶動活動支架轉動，保證壓力傳感臺始終平行于地面轉動，使用過程中調整氣缸長度，控制壓力傳感臺面高度，方便測量，測量過程完成后收縮氣缸傳感臺面與水平面平齊放置，減少占地空間。在管道加工過程中將本實用新型與管道翻料架配合使用以測量管道重量。當生產的管道產品最后一道工序完畢后，產品完全進入翻料架，產品無需下線，操作人員啟動斜撐升降式稱重臺，對產品實施重量檢測，并顯示檢測數據。計量完畢后稱重臺復位，檢測過程完畢，整個過程在數秒鐘內即可完成。

附圖說明

圖1本實用新型垂直狀態示意圖；

圖2本實用新型傾斜狀態結構示意圖。

圖中各標號的含義如下：

1-氣缸、2-活動支架、3-壓力傳感臺、4-支撐輪、5-氣缸連接桿。

具體實施方式

下面結合附圖采用實施例的方式對本實用新型做進一步的說明，需要指出的是，以下具體實施方式僅是以例舉的方式對本實用新型所做的解釋性說明，但本實用新型的保護范圍并不僅限于此，所有本領域的技術人員以本實用新型的精神對本實用新型所做的等效的替換均落入本發明的保護范圍。

實施例1

一種用于管道生產的斜撐升降式稱重臺，如圖1、圖2所示，包括氣缸1、活動支架2、壓力傳感臺3、支撐輪4；活動支架2一端與壓力傳感臺3四個角鉸接，另一端活動鉸接至地面；壓力傳感臺上四角處設置有支撐輪，稱重臺面上的四個支撐輪中前后兩輪之間的輪距小于被測量管道的直徑；壓力傳感臺一端相連的兩根活動支架之間設置有氣缸連接桿5，氣缸連接桿5與氣缸1一端相連接，氣缸1另一端與地面氣缸吊耳連接。

實施例2

一種用于管道生產的斜撐升降式稱重臺，如圖1、圖2所示，包括氣缸1、活動支架2、壓力傳感臺3、支撐輪4；活動支架2一端與壓力傳感臺3四個角鉸接，另一端活動鉸接至地面。壓力傳感臺上四角處設置有支撐輪，稱重臺面上的四個支撐輪中前后兩輪之間的輪距小于被測量管道的直徑；壓力傳感臺一端相連的兩根活動支架之間設置有氣缸連接桿5，氣缸連接桿5與氣缸1一端相連接，氣缸1另一端與地面氣缸吊耳連接，氣缸(1)與氣缸連桿固定點在氣缸連桿的中下部位置，保證氣缸收縮后壓力傳感臺與地面平齊，減少占地空間。氣缸伸長后活動支架2與地面保持垂直。

在管道加工過程中將該斜撐升降式稱重臺與管道翻料架配合使用以測量管道重量。當生產的管道產品最后一道工序完畢后，產品完全進入翻料架，產品無需下線，操作人員啟動斜撐升降式稱重臺，對產品實施重量檢測，并顯示檢測數據。計量完畢后稱重臺復位，檢測過程完畢，整個過程在數秒鐘內即可完成。