[實用新型]用于制造凍干片劑的成型灌裝速凍機有效
| 申請號: | 201420640010.7 | 申請日: | 2014-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN204368470U | 公開(公告)日: | 2015-06-03 |
| 發明(設計)人: | 鄭效東 | 申請(專利權)人: | 上海東富龍科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B65B9/10 | 分類號: | B65B9/10;B65B61/00;B65B61/06 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若瑩 |
| 地址: | 201109 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 制造 片劑 成型 灌裝 速凍 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種用于制造凍干片劑的成型灌裝速凍機。
背景技術
隨著國家經濟的發展和人民生活方式的日益改善,藥的劑型也越來越多。有些口服片劑不再通過傳統的固體制劑工藝生產,如冷凍干燥法制造片劑。此類片劑一般在包材成型以后直接灌裝液體,再將液體冷凍后轉移到冷凍干燥設備中。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種用于制造凍干片劑的成型灌裝速凍機。
為了達到上述目的,本實用新型提供了一種用于制造凍干片劑的成型灌裝速凍機,其特征在于,包括機座,所述的機座上依次設有成型機構、灌裝機構、牽引機構、冷凍隧道和裁切機構。
優選地,所述的機座的一側設有包材。
優選地,所述的機座內設有電控系統,電控系統連接成型機構、灌裝機構、牽引機構、冷凍隧道和裁切機構。
本實用新型還提供了上述的用于制造凍干片劑的成型灌裝速凍機的使用方法,其特征在于,包括:凍干片劑的包材(一般為復合鋁卷)開卷以后,通過成型機構將包材沖成要求大小的孔徑和孔位,通過牽引機構再將成型好的包材拉到灌裝機構處進行灌裝,灌裝的針頭布置與成型的孔位一致,灌裝完成后再通過牽引機構將灌裝好的包材送入冷凍隧道中,藥品凍結后將包材連同藥品一起送到裁切機構上裁剪成適合冷凍干燥設備的片材。
優選地,所述的包材的傳輸動作都通過同一個牽引機構來執行,成型機構和灌裝機構的動作完全與牽引機構的動作同步。
優選地,所述的冷凍隧道的效率能滿足最快牽引速度的凍結要求。
優選地,所述的電控系統為PLC。整機運行通過PLC的自動程序控制,實現連續穩定的制造。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
1、本實用新型可以使包材成型,藥液灌裝,藥液速凍在一個一體化的設備上生產出來,并且能凍結成一個比較理想的外觀形態,方便包材的轉運。
2、包材的傳輸動作都通過同一個牽引機構來執行,確保各個工藝動作的同步性,整機運行通過PLC的自動程序控制,運行穩定可靠,滿足良好的自動化生產要求。
3、本實用新型結構緊湊,能與上下游設備進行聯動。
附圖說明
圖1為用于制造凍干片劑的成型灌裝速凍機結構示意圖;
具體實施方式
為使本實用新型更明顯易懂,茲以優選實施例,并配合附圖作詳細說明如下。
實施例
如圖1所示,為用于制造凍干片劑的成型灌裝速凍機結構示意圖,所述的用于制造凍干片劑的成型灌裝速凍機包括機座8,所述的機座8上依次固定有成型機構2、灌裝機構3、牽引機構4、冷凍隧道5和裁切機構6。所述的機座8的一側設有包材1。所述的機座8內設有PLC,PLC連接成型機構2、灌裝機構3、牽引機構4、冷凍隧道5和裁切機構6。
上述的用于制造凍干片劑的成型灌裝速凍機的使用方法為:凍干片劑的包材1(一般為復合鋁卷)開卷以后,通過成型機構2將包材沖成要求大小的孔徑和孔位,通過牽引機構4再將成型好的包材拉到灌裝機構3處進行灌裝,灌裝的針頭布置與成型的孔位一致,灌裝完成后再通過牽引機構4將灌裝好的包材送入冷凍隧道5中,在極短的時間內藥品凍結成固態,凍結后包材連同藥品一起被送到裁切機構6上裁剪成適合冷凍干燥設備的片材7。在這一系列的動作中,包材的傳輸動作都通過同一個牽引機構4來執行,成型機構2和灌裝機構3的動作完全與牽引機構4的動作同步,冷凍隧道5的效率能滿足最快牽引速度的凍結要求,整機運行通過PLC的自動程序控制,實現連續穩定的制造。
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B65B9-12 ..用使裝入物產生位移的密封或緊固方法把裝料管再分割為兩個或多個包裝件
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