[實(shí)用新型]一種輔助加熱裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420639932.6
• 申請(qǐng)日: 2014-10-29
• 公開（公告）號(hào): CN204198581U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫杰;張棟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 彩虹顯示器件股份有限公司
• 主分類號(hào): C03B17/06
• 分類號(hào): C03B17/06
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 陸萬壽

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于平板玻璃加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種輔助加熱裝置。

背景技術(shù)

一般地，熔融玻璃連續(xù)地成型所使用的平板玻璃的制作方法，以液晶顯示器為代表，公知的方法包括下拉法和上拉法，下拉法還可以大致分為溢流下拉法和槽口下拉法。用于半導(dǎo)體功率的顯示器應(yīng)用，尤其是用于計(jì)算機(jī)顯示器的TFT/LCD顯示器的玻璃必須具有非常高的表面質(zhì)量，以允許成功地應(yīng)用于半導(dǎo)體類型的材料。這種表面質(zhì)量較高的玻璃是通過溢流下拉法(熔融下拉法)得到的，溢流下拉法是玻璃制備技術(shù)中生產(chǎn)玻璃板的一種方法。與其它工藝相比，例如，伏法和狹縫牽拉法工藝，溢流下拉法能夠生產(chǎn)出具有優(yōu)異平整度和光滑度表面的玻璃板，且不需要使用二次成型工藝(研磨、拋光等)。

溢流下拉法是平面基板玻璃的一種主要生產(chǎn)方法，溢流下拉法可以生產(chǎn)出表面質(zhì)量良好的平板玻璃，其中馬弗爐的主要作用是，承載了溢流槽及為溢流槽創(chuàng)造合格的溫度場(chǎng)的作用。馬弗爐的加熱雖然使用了碳化硅通棒進(jìn)行加熱，但是由于該裝置加熱不夠均勻，所以會(huì)采用輔助加熱的方式對(duì)某些點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)償，現(xiàn)有的輔助加熱的加熱裝置在更換時(shí)會(huì)因?yàn)槌霈F(xiàn)高溫粘接現(xiàn)象而導(dǎo)致工作人員的工作量及難度加大的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種輔助加熱裝置，該裝置既能方便的進(jìn)行更換又能滿足保溫功能。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種輔助加熱裝置，包括加熱體，在加熱體的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有絕緣支撐體，絕緣支撐體的下方依次設(shè)置有均熱體和保溫板，在均熱體和保溫板之間還設(shè)置有分隔板，分隔板與保溫板貼合。

所述分隔板水平鋪設(shè)在保溫板上。

所述分隔板為立方體或圓柱體，且分隔板的尺寸小于保溫板的尺寸。

所述保溫板上開設(shè)有凹槽，分隔板嵌合在保溫板上的凹槽內(nèi)。

所述分隔板覆蓋保溫板開設(shè)的凹槽。

所述保溫板上設(shè)置有凸臺(tái)，分隔板上設(shè)置有凹槽，保溫板和分隔板配合形成搭扣結(jié)構(gòu)。

所述分隔板由耐高溫、耐腐蝕的非金屬材料制成。

所述的非金屬材料為致密鋯或碳化硅。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益的技術(shù)效果：

本實(shí)用新型的輔助加熱裝置，在均熱體和保溫板之間還設(shè)置有分隔板，能夠有效地防止均熱體和保溫板直接接觸，從而有效地避免了加熱部件和保溫板的“高溫粘接”現(xiàn)象的發(fā)生，降低了更換加熱裝置的難度和工作量；同時(shí)，分隔板與保溫板貼合，能夠滿足保溫板內(nèi)溫度的要求。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的分隔板采用平鋪、嵌合或搭扣的形式設(shè)置在保溫板上，有效地保證了保溫板的內(nèi)部溫度。

進(jìn)一步地，分隔板采用是耐高溫、耐腐蝕、不易變形的非金屬材料，例如致密鋯、SiC。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1為加熱體；2為絕緣支撐體；3為均熱體；4為分隔板；5為保溫板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述：

本實(shí)用新型的輔助加熱裝置，包括加熱體1，在加熱體1的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有絕緣支撐體2，絕緣支撐體2的下方依次設(shè)置有均熱體3和保溫板5，在均熱體3和保溫板5之間還設(shè)置有分隔板4。

實(shí)施例1

參見圖1，輔助加熱裝置有包括加熱體1、絕熱支撐體2、均熱體3、分隔板4、保溫板5。加熱體1、絕熱支撐體2、均熱體3為加熱部件，是為了對(duì)馬弗爐保溫板內(nèi)某些欠點(diǎn)進(jìn)行輔助加熱。分隔板4主要是將保溫板5和加熱部件隔離開，防止在高溫下加熱部件高溫粘接在保溫板5上，這樣不易更換加熱部件，將保溫板5做出一個(gè)尺寸大于均熱體3的凹面，在凹面和均熱體3耳朵處增加分隔板4，有效的防止均熱體和保溫板直接接觸。分隔板結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，可以做成任意形狀，其直徑或?qū)挾炔坏贸^凹面，可以加工成圓柱狀或方形均可，其結(jié)構(gòu)可以為整體式或分體式。要求其材料為耐高溫、耐腐蝕、不易變形的非金屬材料，如致密鋯或碳化硅。保溫板5凹面結(jié)構(gòu)也較為簡(jiǎn)單，可以加工成圓柱狀或方形，要求凹面和分隔板4內(nèi)表面只要能相輔相成就行。

實(shí)施例2

與實(shí)施例1不同的是，分隔板4水平鋪設(shè)在保溫板5上，保溫板5的形狀不作變動(dòng)，使用定位裝置將分隔板4定位至保溫板5的表面。

實(shí)施例3

與實(shí)施例1不同的是，保溫板5上設(shè)置有凸臺(tái)，分隔板4上設(shè)置有凹槽，保溫板5和分隔板4配合形成搭扣結(jié)構(gòu)，保證保溫板內(nèi)溫度不減。