[實用新型]一種立式自動調整負荷攪拌摩擦焊動靜壓電主軸

有效

• 申請號: 201420639076.4
• 申請日: 2014-10-24
• 公開（公告）號: CN204234968U
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 趙亞東;梁興;張一寒
• 申請（專利權）人: 安陽工學院
• 主分類號: B23K20/12
• 分類號: B23K20/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬攪拌摩擦焊設備領域，特別涉及一種立式自動調整負荷攪拌摩擦焊動靜壓電主軸。

背景技術

目前攪拌摩擦焊是一種固相連接技術，廣泛應用于熔化溫度較低的有色金屬，如Al、Cu等合金結構件的連接制造。主軸轉動多采用滾動軸承，抗振性能差，回轉精度不高，在長時間攪拌摩擦焊接構件時，滾動軸承容易磨損，溫升高，易損壞，并且主軸在高速傳動時將承受很大的單向徑向力，致使主軸產生微量撓曲變形，因而造成主軸旋轉時徑向跳動大，加速軸承的磨損，影響焊接的穩定性，造成攪拌摩擦焊質量差。

發明內容

本實用新型目的在于克服現有技術存在的不足，提供一種立式自動調整負荷攪拌摩擦焊動靜壓電主軸，采用動靜壓軸承，結構簡單，密封好，壽命長，可靠性高，維修方便。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：一種立式自動調整負荷攪拌摩擦焊動靜壓電主軸，包括前蓋、下軸承座、轉子軸、殼體、定子部件、回油環、上軸承座、軸承套、轉子部件和自動調節負荷機構，轉子部件設置固定在轉子軸中部，該轉子軸上端設置安裝有自動調節負荷機構，定子部件設置固定在殼體內中部，下軸承座和上軸承座固定套裝在殼體下端和上端，在下軸承座下端設置安裝有前蓋，在上軸承座下端設置安裝有回油環。

所述轉子軸設置為中空結構，該轉子軸上端靠近轉子部件設置安裝有軸承套，該軸承套與上軸承座內孔匹配。

所述自動調整負荷機構，包括后蓋、外鎖緊螺母、內鎖緊螺母、主動輪、橡膠墊圈、傳動銷、軸承組和從動輪，所述后蓋設置固定在殼體上端，該后蓋上段外徑臺階上設置安裝有軸承組，所述軸承組由上下端的內鎖緊螺母和外鎖緊螺母固定，該軸承組外徑安裝有從動?輪，所述主動輪與轉子軸末端緊密配合，主動輪與從動輪大小匹配，且兩輪在配合端面上對應位置都均布設置有配合孔，且主動輪配合孔內設置安裝有橡膠墊圈，主動輪和從動輪的配合孔中還設置安裝有傳動銷。

所述殼體上下端外徑設置有進油和出油孔，該殼體上端兩處進油孔與上軸承座油道連通，通到軸承套的徑向表面，下端兩處進油孔一路與下軸承座油道連通，通到轉子軸的徑向表面，一路經下軸承座的油道通到轉子軸的臺階面。

所述回油環設置有回油槽和出油孔，該回油孔與殼體上端出油孔連通。

所述前蓋設置有回油槽和出油孔。

本實用新型的有益效果是：1.結構簡單，零部件少，便于維修；2.主軸采用動靜壓軸承，剛性大，轉動磨擦減少；3.自動調節負荷，承載大；4.可靠性高，使用壽命長。

附圖說明

圖1為本實用新型一種立式自動調整負荷攪拌摩擦焊動靜壓電主軸的結構示意圖。

圖中標號1為前蓋，2為下軸承座，3為轉子軸，4為殼體，5為定子部件，6為回油環，7為上軸承座，8為后蓋，9為外鎖緊螺母，10為內鎖緊螺母，11為主動輪，12為橡膠墊圈，13為傳動銷，14為軸承組，15為從動輪，16為軸承套，17為轉子部件。?

具體實施方式

下面結合圖1并通過具體的實施方式對本實用新型的立式自動調整負荷攪拌摩擦焊動靜壓電主軸做更加詳細說明。

圖1所示，本實用新型一種立式自動調整負荷攪拌摩擦焊動靜壓電主軸，包括包括前蓋1、下軸承座2、轉子軸3、殼體4、定子部件5、回油環6、上軸承座7、軸承套16、轉子部件17和自動調整負荷機構，轉子部件17設置固定在轉子軸3中部，該轉子軸3上端設置安裝有自動調整負荷機構，定子部件5設置固定在殼體4內中部，下軸承座2和上軸承座7固定套裝在殼體4下端和上端，在下軸承座2下端設置安裝有前蓋1，在上軸承座7下端設置安裝有回油環6。

所述轉子軸3設置為中空結構，該轉子軸3上端靠近轉子部件設置安裝有軸承套16，該軸承套16與上軸承座7內孔匹配。?

所述自動調整負荷機構，包括后蓋8、外鎖緊螺母9、內鎖緊螺母10、主動輪11、橡膠墊圈12、傳動銷13、軸承組14和從動輪15，所述后蓋8設置固定在殼體4上端，該后蓋8上段外徑臺階上設置安裝有軸承組14，所述軸承組14由上下端的內鎖緊螺母10和外鎖緊螺母9固定，該軸承組14外徑安裝有從動輪15，所述主動輪11與轉子軸3末端緊密配合，主動輪11與從動輪15大匹配，且兩輪在配合端面上對應位置都均布設置有配合孔，且主動輪11配合孔內設置安裝有橡膠墊圈12，主動輪11和從動輪15的配合孔中還設置安裝有傳動銷13。