[實用新型]流路切換閥的閥體及流路切換閥

有效

• 申請號: 201420638891.9
• 申請日: 2014-10-29
• 公開（公告）號: CN204201224U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 鄒建國
• 申請（專利權）人: 浙江三花制冷集團有限公司
• 主分類號: F16K27/10
• 分類號: F16K27/10
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 吳貴明;張永明

技術領域

本實用新型涉及切換閥技術領域，具體而言，涉及一種流路切換閥的閥體及流路切換閥。

背景技術

如圖1所示，現有技術中的四通換向閥包括閥體1’、閥座、D接管2’、S接管3’、E接管4’以及C接管5’等零件，上述零件通過火焰釬焊一次焊接成型。

如圖2和圖3所示，閥體1’具有與D接管2’配合的通孔11’，通孔11’處形成有與D接管2’配合的管套20’。如圖1所示，閥體1’與D接管2’焊縫為豎直方向，焊縫釬料由自動供料裝置由下向上方位進行供給。

如圖4所示，根據釬焊原理，熔化的釬料需克服重力作用通過毛細作用填充焊縫。焊料必須供應在閥體1’與D接管2’構成的焊縫處，若偏離焊縫，如偏向閥體1’或偏向D接管2’，都會導致焊料不能有效填充焊縫。這就對自動焊接不同工位焊接夾具的一致性(精度)、零件的一致性提出較高的要求。實際焊接過程，不僅對夾具零件的一致性要求較高，對火焰的加熱方位也提出較高的要求。若火焰加熱方位偏向閥體可能導致焊縫處加熱溫度無法達到要求。若火焰加熱方位偏向D接管2’可能導致焊縫以下的D接管2’溫度偏高。上述情況都會導致熔化的釬料在重力作用下沿D接管2’下流，既帶來工件外觀的丑化同時也會降低釬料對焊縫的有效填充量。上述問題直接導致了四通換向閥焊接過程所有焊縫中D接管2’焊縫不符合要求的最多，進而導致產品的依次合格率降低。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于提供一種流路切換閥的閥體及流路切換閥，以解決現有技術中由于D接管焊接時焊料容易下流易導致焊縫不合格的問題。

為了實現上述目的，根據本實用新型的一個方面，提供了一種流路切換閥的閥體，包括：本體，本體具有與D接管配合的通孔，通孔處形成有與D接管配合的管套，閥體還包括：焊料容納部，設置在本體和管套之間，焊料容納部與D接管之間形成焊料容納空間。

進一步地，焊料容納部為臺階部，臺階部包括直筒部和過渡部，直筒部的內徑大于管套的內徑，直筒部的一端與本體連接，過渡部連接在直筒部的另一端和管套之間。

進一步地，過渡部為回轉結構，過渡部的母線呈直線或者弧線。

進一步地，過渡部所在平面垂直于直筒部的延伸方向，過渡部呈圓環狀。

進一步地，直筒部的內徑與管套的內徑之差在1.5mm至2.5mm之間。

進一步地，焊料容納部沿管套的延伸方向的高度在1.5mm至2mm之間。

進一步地，焊料容納部呈錐臺狀。

根據本實用新型的另一方面，提供了一種流路切換閥，包括：閥體以及與閥體連接的D接管、S接管、E接管和C接管，閥體為權利要求1至7中任一項的閥體。

進一步地，D接管的中心線與S接管的中心線重合，或者D接管的中心線與E接管的中心線重合，或者D接管的中心線與C接管的中心線重合。

應用本實用新型的技術方案，在本體和管套之間設置有焊料容納部，焊料容納部與D接管之間形成焊料容納空間。采用上述結構可以在焊接前將焊料預置在焊料容納空間內，該焊料位于管套的上方，即位于焊縫的上方，順應了重力作用要求，克服原自動送料方式下焊料在重力作用下容易沿D接管的管壁下流導致焊接不良的問題，進而有效地提升了一次合格率。同時，上述結構在焊接時可降低工裝、零件一致性要求、火焰加熱方位的調節要求也可降低。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1示出了現有技術的四通換向閥的結構示意圖；

圖2示出了圖1的四通換向閥的閥體的結構示意圖；

圖3示出了圖2的閥體的側視示意圖；

圖4示出了圖2的閥體與D接管焊接后焊縫示意圖；

圖5示出了根據本實用新型的流路切換閥的閥體的實施例一的結構示意圖；

圖6示出了圖5的閥體的側視示意圖；

圖7示出了根據本實用新型的流路切換閥的閥體的實施例二的結構示意圖；

圖8示出了圖7的閥體的側視示意圖；

圖9示出了根據本實用新型的流路切換閥的閥體的實施例三的結構示意圖；

圖10示出了圖9的閥體的側視示意圖；

圖11示出了根據本實用新型的流路切換閥的實施例一在D接管焊接前的示意圖；

圖12示出了圖11的流路切換閥在焊接后的示意圖；

圖13示出了根據本實用新型的流路切換閥的實施例二的結構示意圖；以及