[實用新型]一種高效鋼管切割機

有效

• 申請號: 201420638701.3
• 申請日: 2014-10-29
• 公開（公告）號: CN204171438U
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 馮建平;顧忠明
• 申請（專利權）人: 張家港市人和高精管有限公司
• 主分類號: B23D21/00
• 分類號: B23D21/00;B23Q11/10;B23Q5/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及切割機制造技術領域，具體是一種高效鋼管切割機。

背景技術

鋼管切割機是一種專業對鋼管切割加工的機械設備，其體積小、重量輕、攜帶方便，機身采用對開剖分式結構，可在管道的任何部位進行裝夾切割，特別適用于管道安裝工程、管道維修及野外作業等。現有的鋼管切割機結構相對復雜，而且成本高，在切割過程中，管件較長切割難度大，夾持不穩定導致切口出現毛邊現象，直接影響切割質量。另外，在切割過程中，需要不斷地對切割輪與鋼管接觸處噴射皂化液，以起到潤滑、冷卻的作用，從而降低切割輪的磨損。但是，現有技術中的皂化液噴射裝置都是固定不同的，只能集中地朝切割輪的某個固定方向噴射，因此，其所起的潤滑作用較為局限，切割時間長后，切割輪仍會產生較大的磨損。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種高效鋼管切割機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種高效鋼管切割機，包括切割裝置、皂化液噴射裝置和推進裝置，所述切割裝置包括第一氣缸、第二氣缸、第一電機、減速器、切割輪、一號切割架和二號切割架，第一氣缸固定在一號切割架上，一號切割架中設有與其上下滑動配合的第一滑塊，第一滑塊與第一氣缸的活塞桿連接，第二氣缸固定在二號切割架上，二號切割架中設有與其上下滑動配合的第二滑塊，第二滑塊與第二氣缸的活塞桿連接，所述第一滑塊和第二滑塊之間固定有連接架，連接架上固定第一電機，第一電機與減速器連接，減速器的輸出軸鍵接有切割輪，所述一號切割架和二號切割架的下方分別設有鋼管限位套，兩個鋼管限位套在同一軸線上；所述皂化液噴射裝置包括絲桿、第三電機、第四電機、噴頭、導液管、噴嘴、轉軸、拐軸、擺桿、支架和沿豎直方向設置的第三氣缸、第四氣缸，支架有兩個并沿豎直方向設置，支架的下端設置有切割裝置，兩個支架之間通過一根橫梁相連接，所述第三氣缸、第四氣缸的活塞桿與橫梁相固連，絲桿的兩端分別轉動設置于橫梁的兩端，第三電機固定于橫梁的一端且與絲桿的一端相連接，絲桿上螺紋連接有一螺母，螺母上固定有一個滑座，噴頭固定于滑座上，導液管的內端與噴頭相連通，導液管的外端與噴嘴相連通，所述第四電機固定于滑座上，拐軸的內端與第四電機的輸出端相連接，拐軸的外端設置有一滾輪，所述轉軸轉動設置于滑座上且位于第四電機的下方，所述擺桿的中部與轉軸相連接，噴嘴固定于擺桿的下端，擺桿的上端沿擺桿的長度方向開設有一條形孔，滾輪位于所述條形孔內且與該條形孔活動連接；所述推進裝置設置于切割裝置和皂化液噴射裝置左側，包括第二電機、螺紋桿、螺紋套和鋼管固定套，第二電機的輸出軸上鍵接有螺紋桿，螺紋桿與螺紋套配合，螺紋套上固定有鋼管固定套，鋼管固定套內部固定有鋼管。

作為本實用新型進一步的方案：所述導液管為金屬波紋管。

作為本實用新型進一步的方案：所述鋼管限位套中設有滾珠。

作為本實用新型進一步的方案：所述鋼管限位套的兩端分別設有倒角口。

與現有技術相比，本實用新型中設置切割裝置，切割裝置配合推進裝置，操作方便，切割容易上手、效率高、成本低，有利推廣，通過兩個切割架支撐兩個同步的氣缸，兩個氣缸帶動切割輪向上進行切割，鋼管穿過兩個切割架頂部的鋼管限位套中使鋼管位置穩定固定，通過第二電機螺紋桿和螺紋套的相互配合，螺紋套帶動鋼管穿過兩個切割架，螺紋套前進的距離可以設置，同時，兩個氣缸(第一氣缸、第二氣缸)也可以設置向上的時間，這樣就能夠對一根長鋼管進行分段的切割，及其便捷；設置皂化液噴射裝置，在切割的過程中，可通過第三電機驅動絲桿轉動，進而使螺母及滑座沿絲桿的長度方向移動，即使噴嘴沿絲桿的長度方向移動，對切割輪進行冷卻和潤滑，通過第四電機帶動拐軸轉動，拐軸轉動的過程中，滾珠會在條形孔內發生往復滑動，并帶動擺桿繞轉軸發生左右擺動，進一步增大噴嘴的噴射范圍，對切割輪進行全面的冷卻潤滑，避免切割輪發生磨損，提高切割輪的使用壽命，導液管設計為金屬波紋管，可提高導液管的強度，避免導液管與其它部件發生機械干涉而產生磨損泄漏；通過切割裝置、皂化液噴射裝置和推進裝置之間的配合，實現了對鋼管進行高效的切割。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1中A處的結構示意圖。