[實用新型]一種帶送料機構的鉛粉機

有效

• 申請號: 201420638619.0
• 申請日: 2014-10-29
• 公開（公告）號: CN204262353U
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發明（設計）人: 班濤偉;薛衛杰;劉文林;崔鵬飛;曾忠;侍家秋;衛鵬
• 申請（專利權）人: 天能電池集團有限公司
• 主分類號: B22F9/04
• 分類號: B22F9/04
• 代理公司: 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224
• 代理人: 胡紅娟

技術領域

本實用新型涉及鉛酸蓄電池的鉛粉制造技術，特別是涉及一種帶送料機構的鉛粉機。

背景技術

隨著蓄電池行業的快速發展，鉛酸蓄電池生產技術和設備也得到快速地創新和發展，其中鉛粉作為鉛酸蓄電池的主要原料，它的質量直接影響到鉛酸蓄電池產品的質量，因此制造鉛粉的生產工藝和設備也越來越受到關注。鉛粉的生產工藝過程是將電解鉛熔化澆鑄成鉛?；蛘咩U柱。鉛柱加入鉛粉機內磨成鉛粉，將鉛粉和硫酸以及各種添加劑經和膏機和制成鉛膏，然后再將鉛膏涂到板柵上，就制作成了極板。

鉛粉質量直接影響到極板的質量，因此，鉛粉制造工序是蓄電池生產過程中一道極為關鍵的工序?，F有技術中常見的鉛粉的制造方法是：1、將電解鉛錠放入熔解鍋中熔化。2、用鉛泵抽運到鑄造模具，將其鑄造成長條狀鉛柱，然后再人工用刀將其切為3～5厘米的鉛粒。3、將鉛粒提升至位于高處的貯粒倉貯存備用。4、鉛粒從貯粒倉放入球磨機進行球磨，制成鉛粉。

公布號CN?103157798?A的專利文獻公開了一種功率控制模式鉛粉制造設備，包括鉛塊制造分系統，該鉛塊制造分系統將原料鉛錠放在鉛錠輸送機上，通過鉛錠送料機2進入熔鉛爐3內熔化成鉛液，鉛泵抽取鉛液通過輸鉛管流入鉛條澆鑄盤成形為鉛條，通過引導槽進入連續切塊機，飛刀連續切斷鉛塊成鉛粒，鉛粒經過滑槽進入貯粒倉前提升機，提升到貯粒倉貯存備用。

但是鉛粒在儲藏過程中，由于儲藏時間較長，容易被腐蝕氧化，使用上述經過長時間儲藏的鉛粒制造鉛粉，生產的鉛粉雜質較多，直接影響極板質量。

實用新型內容

本實用新型提供了一種帶送料機構的鉛粉機，結構簡單，輸送效率高，鉛粒雜質少、純度高，有效提高制造出的鉛粉質量，進而提高所生產的蓄電池質量。

一種帶送料機構的鉛粉機，包括送料機構和帶進料口的球磨裝置，所述送料機構包括：

接收盛納鉛粒的接料斗；

用于將接料斗推送到進料口附近的驅動機構，所述驅動機構的動力輸出端與所述接料斗底部鉸接；

固定在進料口附近并在驅動機構推送接料斗過程中碰觸接料斗使其翻轉的撥桿。

本實用新型在使用時，接料斗一次盛裝足量的鉛粒，然后通過驅動機構運送至球磨裝置的進料口，并通過撥桿以及驅動機構的配合實現接料斗的翻轉實現送料。從而鉛粒在生產出來后就運送至球磨裝置內進行加工，從而鉛粒氧化程度低，雜質少，制造的鉛粉純度高，進而提高所生產的蓄電池質量。

為了接料斗運行穩定，優選的，所述驅動機構為氣缸，氣缸的活塞桿端部設有安裝板，所述接料斗的底部與安裝板鉸接。

為了使接料斗在接料時穩定擺放，與撥桿配合翻轉時易于轉動，優選的，所述接料斗的縱向截面為倒三角形，所述安裝板上設有與接料斗的側壁配合阻止接料斗逆向翻轉的限位塊。將接料斗的縱向截面設置成倒三角形，從而使接料斗在翻轉過一定角度后，重心偏離程度較大，增加了繼續翻轉的扭矩，使接料斗更易被翻轉進行卸料；在不與撥桿配合時，接料斗抵靠限位塊穩定地安裝在安裝板上。

為了使接料斗在回復到初始位置時，接料斗可以回復到接料的穩定狀態，優選的，所述安裝板與接料斗之間設有使接料斗回復到初始位置的復位彈簧。當接料斗與撥桿配合翻轉卸料時，復位彈簧拉伸，待驅動機構驅動接料斗脫離與撥桿的配合，復位彈簧驅動接料斗回復初始位置。

為了使撥桿與接料斗配合時，降低兩者之間的磨損，優選的，所述接料斗的側面設有滑軌，所述撥桿的端部設有與滑軌配合的滾輪。通過設置配合的滾輪和滑軌，將撥桿與接料斗的配合變為滾動摩擦，降低了兩者接觸位置的磨損。

為了使撥桿驅動接料斗穩定翻轉，優選的，所述滑軌設有兩個，設于接料斗的兩側。接料斗兩側受力，受力更均勻，轉動更平穩。

優選的，所述進料口處設有銜接接料斗的導料槽。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的帶送料機構的鉛粉機，結構簡單，可以批次傳送大量鉛粒，避免鉛粒的囤積，使鉛粒在生產出來后就運送至球磨裝置內進行加工，從而鉛粒氧化程度低，雜質少，制造的鉛粉純度高，進而提高所生產的蓄電池質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結構示意圖。

圖2為本實用新型的爆炸結構示意圖。

具體實施方式