[實用新型]一種用于頭部機構的點鉚裝置有效
| 申請號: | 201420638552.0 | 申請日: | 2014-10-20 |
| 公開(公告)號: | CN204234653U | 公開(公告)日: | 2015-04-01 |
| 發明(設計)人: | 嚴平;許敏;田雙 | 申請(專利權)人: | 重慶長安工業(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | B21J15/14 | 分類號: | B21J15/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 400000 *** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 頭部 機構 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種用于頭部機構的點鉚裝置,具體涉及一種用于ZWC6001頭部機構的點鉚裝置,是能夠安全、高效對頭部機構進行點鉚的裝置。
背景技術
ZWC6001頭部機構是由引信帽、密封圈、引信蓋、圈簧、擊發筒、錐簧經鉚釘串聯后點鉚而成,各零部件組裝在一起后要求密封圈被壓縮變形能填充引信帽與引信蓋之間的縫隙起到密封作用,且鉚釘大端面至引信帽大端面尺寸為10.5±0.09。前期裝配工裝是將各零件依次放在一個帶有外螺紋的模座內,然后旋上一個帶有內螺紋的模蓋,然后使勁擰模蓋,使錐簧被壓縮、密封圈變形、鉚釘凸出引信蓋上端面,再將一個鉚沖放入模蓋中心孔內,用榔頭敲鉚沖致使鉚釘變形后固定,最后取出鉚沖、擰松模蓋、取出組裝好的頭部機構。使用該裝置存在以下幾個問題:(1)在擰緊模蓋過程中要克服錐簧抗力、密封圈彈力,手工擰緊十分費時、費力;(2)因手工擰緊程度一致性差,致使錐簧壓縮量、密封圈變形量存在差異,造成鉚釘大端面至引信帽大端面10.5±0.09尺寸和引信帽、引信蓋之間的密封性難以保證;(3)手工點鉚力度不穩定,點鉚后變形存在差異,造成點鉚牢固性質量差。
發明內容
本實用新型為了解決現頭部機構點鉚時勞動強度大、生產效率低,點鉚后鉚釘大端面至引信帽大端面10.5±0.09尺寸難以保證,引信帽、引信蓋之間的密封性差,以及點鉚牢固性一致性差等問題,本實用新型提供一種機械點鉚裝置,該裝置不僅將能降低勞動強度、提高生產效率,而且能確保裝配后尺寸、密封性,以及點鉚牢固性。
為解決上述問題,本實用新型采用如下技術方案:
一種用于頭部機構的點鉚裝置,包括模座、導向套、模套和鉚沖組件,所述鉚沖組件由壓塊、鉚沖、壓簧和鉚沖套組成,所述鉚沖套內設有壓螺,所述壓塊、鉚沖和壓簧依次裝入鉚沖套內,并通過壓螺擰壓固定,所述導向套安裝在模座上,所述模套安裝在導向套上,所述導向套上依次套有擊發筒和裝有密封圈的引信帽,所述裝有密封圈的引信帽上蓋有裝有圈簧的引信蓋,所述模套和鉚沖組件套在裝有圈簧的引信蓋上。
作為優選的技術方案,所述裝有密封圈的引信帽與裝有圈簧的引信蓋之間設有密封圈。
作為優選的技術方案,所述模座的中心凸臺上依次設有鉚釘和錐簧。
本實用新型一種用于頭部機構的點鉚裝置的有益效果是:(1)設計能適用于壓力機的點鉚裝置,裝置中鉚沖組件上設計一個壓塊,實現了機械預壓各零件到位和機械點鉚,每個頭部機構在點鉚時受力相同、各零件預壓一致、密封圈變形量一致,這不僅僅降低勞動強度和提高生產效率,還確保引信帽、引信蓋之間的密封性和點鉚一致性;(2)點鉚裝置中鉚釘大端面放在模座凸臺上端面,引信帽大端面頂在模座大臺階上,通過加工模座時要求凸臺上端面至大臺階面尺寸為10.5±0.09,可以保證點鉚后頭部機構中鉚釘大端面、引信帽大端面的尺寸滿足10.5±0.09;(3)點鉚模具的鉚沖為一個由鉚釘、壓螺、壓簧、壓塊、鉚沖套組成的合件,鉚沖組件實現可調節。通過調節鉚釘相對于墊塊端面的凸出量,調整點鉚后變形程度,以此確保點鉚牢固性。其結構簡單,使用、安裝方便,操作簡單,省力,降低勞動強度、提高生產效率的同時,大大提高產品裝配質量,成本低,適用范圍廣,使用壽命長,具有安全可靠的作用。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型一種用于頭部機構的點鉚裝置的裝配圖;
圖2為點鉚時頭部機構零件裝入點鉚裝置的縱剖面結構圖。
圖3為頭部機構各零件預壓、點鉚時的縱剖面結構圖。
具體實施方式
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