[實用新型]一種固定床反應器的催化劑裝填器

有效

• 申請號: 201420638334.7
• 申請日: 2014-10-30
• 公開（公告）號: CN204170711U
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 楊曉東;王新苗;姜麗麗;高善彬;丁佳宇;劉彥峰;謝彬;孫發民;張文成;郭金濤;胡勝;吳顯軍;張國甲;趙檀;高慶和;王燕;謝方明;王銳;陸雪峰;李瑞峰;靳麗麗;孟祥彬;夏恩東;呂倩;董春明;馬寶利;金艷春;倪術榮;王東青;張鳳軍;張建華
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: B01J8/02
• 分類號: B01J8/02
• 代理公司: 北京律誠同業知識產權代理有限公司 11006
• 代理人: 王玉雙;田景宜

技術領域

本實用新型涉及石油化工裝備技術領域，特別是涉及一種固體顆粒裝填器，尤其是涉及一種固定床反應器的催化劑裝填器。

背景技術

在煉油行業中，在裝置開工前，固定床反應器的催化劑裝填質量好壞，直接影響著裝置的后續平穩長周期運行。

催化劑裝填質量的主要指標是在反應器內床層徑向的均勻性、軸向的緊密性和級配性。

催化劑裝填床層在徑向均勻性不好，將會造成反應物料在催化劑床層內出現“溝流”、“貼壁”和“短路”等現象的發生，在工業運轉時，出現局部過熱的問題，影響裝置正常運行。

催化劑裝填床層在軸向的緊密性不好，將會導致床層體積堆積不均勻，在開工或裝置運行過程中引起床層的壓降不同，引起床層軸向的移動，甚至會出現床層的坍塌現象。

目前催化劑裝填的方法有自然裝填和密相裝填方式。

密相裝填會使用催化劑裝填器。相比自然裝填來說，密相裝填在反應器內床層徑向的更均勻和軸向更緊密，對充分發揮催化劑性能、提高裝置處理量、保證裝置安全平穩運行、延長裝置操作周期等具有重要作用。

如圖1所示為催化劑裝填器100與固定床反應器200的位置關系示意圖。催化劑裝填器100設置在固定床反應器200的上方。

中國專利申請CN?2013108513介紹了一種固定床反應器的催化劑裝填器100。如圖2所示為現有技術的固定床反應器的催化劑裝填器的結構示意圖。

現有技術的固定床反應器的催化劑裝填器100，包含氣管線2、裝填器外套3、固定支架4和氣體排出器5。

裝填器外套3為上部為圓柱體，下部為錐形體，均為鋼板焊接而成。錐形體的外壁上分布有多層催化劑排出孔層，每層均勻分布有多個催化劑排出孔7。

裝填器外套3的該圓柱體上設置有均勻分布的多個繩索孔。具體來說，在一個實施例中，該圓柱體的頂部設置有四個繩索孔9，繩索孔9均勻分布在該裝填器外套3的頂部。

氣體排出器5包括相互焊接而成的第一錐形體和第二錐形體，第一錐形體在上部，第二錐形體在下部，該第二錐形體上分布有多層氣體排出孔8。

位于同一層的該氣體排出孔8與該催化劑排出孔7相對，相對的該氣體排出孔8與該催化劑排出孔7的中心線在同一水平線上。

該裝填器外套3內壁設置有固定支架4，通過該固定支架4固定一氣管線2在該裝填器外套3上，該氣管線2的上端穿出該裝填器外套3的外壁并連接一減壓閥1，該氣管線2的下端連接該氣體排出器5。

該錐形體的外壁焊接有多個環形平板6。環形平板6呈水平狀，環形平板6的上端面與催化劑排出孔7的下端在同一水平面上。

現有技術的這種催化劑裝填器100不能保證包括催化劑裝填器下部位置均勻裝填催化劑，同時在該設備底部會留存沒有散射出去的催化劑，堆積在催化劑裝填器的底部，影響催化劑裝填質量。

因而，使固定床反應器床層的各個位置均勻地裝填催化劑，易于操作，降低成本，成為本領域亟待解決的問題。

發明內容

本實用新型解決的技術問題在于，避免催化劑裝填器的下部位置堆積存留催化劑，提高催化劑裝填質量。

更進一步的，本實用新型解決的技術問題在于，保證催化劑高密度地、均勻地裝填在固定床反應器中。

更進一步的，本實用新型解決的技術問題在于，在保證催化劑裝填質量前提下，提供一種結構簡單，成本低，操作方便的固定床反應器的催化劑裝填器。

為解決以上技術問題，本實用新型公開了一種固定床反應器的催化劑裝填器，包括裝填器外套和氣體排出器，該氣體排出器設置在該裝填器外套中，該催化劑裝填器還包括：

變頻控制器；

轉動電機，與該變頻控制器連接；

渦輪散射器，設置在該裝填器外套的底部正下方，該渦輪散射器與該轉動電機連接。

該渦輪散射器呈碗狀，該渦輪散射器的側壁表面均勻分布多個排出孔。

該排出孔呈S型。

該轉動電機通過電路管線連接該變頻控制器。

該裝填器外套的上部為圓柱體，該裝填器外套的下部為錐形體，該錐形體的外壁分層設置有多個催化劑排出孔，每層催化劑排出孔均勻分布。

該錐形體的外壁焊接有環形平板，該環形平板與該錐形體夾75°～90°角。

該氣體排出器包括相互焊接而成的第一錐形體和第二錐形體，該第二錐形體上分布有多層氣體排出孔。

所述的催化劑裝填器，位于同一層的該氣體排出孔與該催化劑排出孔相對，相對的該氣體排出孔與該催化劑排出孔的中心線在同一水平線上。