[實用新型]甲磺胺生產(chǎn)余熱回收裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420638079.6
• 申請日: 2014-10-29
• 公開（公告）號: CN204268833U
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發(fā)明（設計）人: 王少龍;李定佳;凡一帆
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北諾鑫生物科技有限公司
• 主分類號: F26B11/06
• 分類號: F26B11/06;F26B23/00;F25B1/00;F25B39/04;F26B25/16
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)海心聯(lián)合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 蔡國

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及甲磺胺的制備的設備領(lǐng)域，特別是一種甲磺胺生產(chǎn)余熱回收裝置。

背景技術(shù)

糖精鈉(鄰苯甲酰磺酰亞胺鈉)是最古老的甜味劑。糖精于1878年被美國科學家發(fā)現(xiàn)，很快就被食品工業(yè)界和消費者接受。糖精的甜度為蔗糖的300倍到500倍，它不被人體代謝吸收，在各種食品生產(chǎn)過程中都很穩(wěn)定。缺點是風味差，有后苦，這使其應用受到一定限制。

在甲磺胺的制備領(lǐng)域中，鄰苯甲酰磺酰亞胺也被稱為甜味劑，其以苯酐為原料通過胺化降解、酯化、重氮化、置換氯化、環(huán)合、酸析、干燥步驟得到。其中，干燥步驟中，鄰甲酰苯磺酰亞胺烘干鄰甲酰苯磺酰亞胺，其烘干是通過閃蒸操作完成，閃蒸過程中，液體水在低壓狀態(tài)下吸收熱量變成水蒸氣，這部分的水蒸氣和常壓下的水蒸氣不同，其溫度僅為50℃左右，采用傳統(tǒng)的余熱回收裝置難于實現(xiàn)，但是如果將這部分低壓水蒸氣排放又浪費了大量的潛熱。因此，如何利用該部分低壓水蒸氣的熱量是甲磺胺生產(chǎn)領(lǐng)域中在降低生產(chǎn)成本時必須壓考慮到的問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種有效回收甲磺胺生產(chǎn)過程中的余熱的甲磺胺生產(chǎn)余熱回收裝置。

本實用新型提供的技術(shù)方案為：一種甲磺胺生產(chǎn)余熱回收裝置，包括閃蒸罐、真空泵、冷凝器，所述的閃蒸罐通過真空泵與冷凝器連接，所述的冷凝器包括塔體，所述的塔體內(nèi)設有螺旋狀冷凝管，所述的塔體內(nèi)還水平設有多層不銹鋼網(wǎng)層，所述的塔體底部連接有冷凝液儲罐，所述的塔體頂部設有噴淋頭，所述的冷凝液儲罐和噴淋頭通過水泵連接，所述的塔體外側(cè)設有套層，所述的套層的外側(cè)設有保溫層，其中，所述的螺旋狀冷凝管和套層內(nèi)通有冷凝液。

在上述的甲磺胺生產(chǎn)余熱回收裝置中，所述的不銹鋼網(wǎng)層的厚度為10～20cm，所述的不銹鋼網(wǎng)層由不銹鋼鋼絲構(gòu)成，所述的不銹鋼網(wǎng)層的孔隙率大于35％，優(yōu)選為35％～45％。

在上述的甲磺胺生產(chǎn)余熱回收裝置中，還包括壓縮機和毛細管組件，所述的閃蒸罐上設有加熱套，所述的壓縮機的入口分別與螺旋狀冷凝管的出口以及套層的出口相連，所述的壓縮機的出口與加熱套的入口相連，所述的加熱套的出口通過毛細管組件分別與螺旋狀冷凝管的入口以及套層的入口相連。

在上述的甲磺胺生產(chǎn)余熱回收裝置中，所述的閃蒸罐為雙錐形筒體，所述的筒體的中部設有用于驅(qū)動所述的筒體旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動單元，所述的筒體的中央設有一組攪拌葉，所述的筒體側(cè)壁與垂直方向的夾角為20°～30°，所述的筒體的內(nèi)壁上設有多根凸條，所述的凸條的頂部為尖角，所述的尖角的角度為45°～90°。

本實用新型通過冷凝器來吸收經(jīng)過閃蒸之后的低壓蒸汽，為了提高低壓蒸汽的熱交換率，本實用新型通過不銹鋼網(wǎng)層和螺旋狀冷凝管來促進物質(zhì)之間的熱量交換，為了進一步提高熱量交換的效率，本實用新型還通過回流加強物質(zhì)之間的對流，并通過厚度為10～20cm的不銹鋼網(wǎng)層提高氣液交換的效率。

更進一步地，本方案的冷凝器還連接有壓縮換熱系統(tǒng)，將余熱返回給閃蒸罐，降低外界供熱量，節(jié)約能源。

附圖說明

圖1是本實用新型的具體實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的詳細說明，但不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。

實施例1

如圖1所示，一種甲磺胺生產(chǎn)余熱回收裝置，包括閃蒸罐1、真空泵2、冷凝器3，所述的閃蒸罐1通過真空泵2與冷凝器3連接，所述的冷凝器3包括塔體31，所述的塔體31內(nèi)設有螺旋狀冷凝管32，所述的塔體31內(nèi)還水平設有多層不銹鋼網(wǎng)層33，所述的塔體31底部連接有冷凝液儲罐34，所述的塔體31頂部設有噴淋頭35，所述的冷凝液儲罐34和噴淋頭35通過水泵36連接，所述的塔體31外側(cè)設有套層37，所述的套層37的外側(cè)設有保溫層38，其中，所述的螺旋狀冷凝管32和套層37內(nèi)通有冷凝液，所述的不銹鋼網(wǎng)層33的厚度為10～20cm，所述的不銹鋼網(wǎng)層33由不銹鋼鋼絲構(gòu)成，所述的不銹鋼網(wǎng)層33的孔隙率大于35％。