[實(shí)用新型]一種高光無(wú)痕注塑裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420638019.4
• 申請(qǐng)日: 2014-10-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204309198U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐曉勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市瑞源精密工業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/26
• 分類號(hào): B29C45/26;B29C45/57;B29C45/73
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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種注塑裝置，具體為一種高光無(wú)痕注塑裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的塑料注塑裝置，因熔體流動(dòng)性差，中途出現(xiàn)冷卻凝固現(xiàn)象，熔體不能充滿整體的注塑型腔，出現(xiàn)型腔內(nèi)熔體凝固滯留或者出現(xiàn)空穴，產(chǎn)品變形程度大，流道內(nèi)壓力損耗大，密度不均勻，注塑件易產(chǎn)生飛邊、尺寸不穩(wěn)定和色差等缺陷，制品表面品質(zhì)差。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種高光無(wú)痕注塑裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，它具有塑料熔體流動(dòng)性好、能快速充滿注塑型腔的優(yōu)點(diǎn)，制品表面無(wú)痕光澤度高。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種高光無(wú)痕注塑裝置，包括動(dòng)模和定模，其特征在于：所述定模固定在底座上，所述動(dòng)模固定在頂板上，定模上連接有下模，動(dòng)模上連接有上模，上模與下模之間相配連接成注塑型腔，頂板上端連接有保溫板，頂板與動(dòng)模之間設(shè)有分流道板，保溫板上設(shè)有與分流道板連通的注塑口，分流道板下方設(shè)有與注塑型腔連通的熱咀，上模與下模之間設(shè)有行位機(jī)構(gòu)，所述上模連接有可由外界往注塑型腔輸入高壓氣體的加壓管道，所述下模設(shè)有與注塑型腔連通并由外界抽氣的虹吸管道，所述下模的外周設(shè)有用于對(duì)注塑型腔內(nèi)熔體進(jìn)行加熱的二級(jí)加熱裝置。

進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，所述二級(jí)加熱裝置為電加熱裝置。

進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，所述二級(jí)加熱裝置為電磁線圈加熱裝置。

進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，所述定模上設(shè)有與下模相連的斜頂，所述行位機(jī)構(gòu)設(shè)置在斜頂側(cè)面上。

在本實(shí)用新型中，從注射機(jī)噴嘴送往熱咀的塑料始終保持熔融狀態(tài)，在每次開(kāi)模時(shí)不需要固化作為廢料取出，滯留在澆注系統(tǒng)中的熔料可在再一次注射時(shí)被注入型腔。當(dāng)產(chǎn)品的壁厚較薄時(shí)，確保熔體能充分到達(dá)遠(yuǎn)離熱咀的部分，大幅減小產(chǎn)品變形程度，提高制品表面品質(zhì)及表面光澤度、一致性。流道內(nèi)壓力損耗小，熔體流動(dòng)性好，密度容易均勻，避免注塑件產(chǎn)生飛邊、尺寸不穩(wěn)定和色差等缺陷，改善制品表面品質(zhì)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，存在以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型廣泛應(yīng)用于注塑機(jī)中，它主要在上模連接有加壓管道，下模設(shè)有虹吸管道，下模的外周設(shè)有二級(jí)加熱裝置，當(dāng)塑料熔體從分流道板的熱咀輸送到注塑型腔內(nèi)時(shí)，外界從加壓管道輸入高壓氣壓，促使熔體盡快往注塑型腔內(nèi)進(jìn)注，而通過(guò)下模的虹吸管道進(jìn)行虹吸抽氣，使得注塑型腔內(nèi)形成負(fù)壓，熔體能更快的充滿整個(gè)注塑型腔。期間，下模外周的二級(jí)加熱裝置進(jìn)行輔助加熱，使得注塑型腔內(nèi)的熔體可獲得二次加熱，避免產(chǎn)生冷卻凝固現(xiàn)象，保證塑料熔體流動(dòng)性好，制品表面無(wú)痕光澤度高，降低制品的成本，縮短制品成型周期，有利于生產(chǎn)自動(dòng)化，不僅可以用于成型熔融溫度范圍較寬的塑料，也可用于成型加工溫度范圍較窄的熱敏性塑料。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1所示的高光無(wú)痕注塑裝置，包括動(dòng)模2和定模1，其特征在于：所述定模1固定在底座3上，所述動(dòng)模2固定在頂板4上，定模1上連接有下模5，動(dòng)模2上連接有上模6，上模6與下模5之間相配連接成注塑型腔，頂板4上端連接有保溫板7，頂板4與動(dòng)模2之間設(shè)有分流道板8，保溫板7上設(shè)有與分流道板8連通的注塑口9，分流道板8下方設(shè)有與注塑型腔連通的熱咀10，上模6與下模5之間設(shè)有行位機(jī)構(gòu)11，所述上模6連接有可由外界往注塑型腔輸入高壓氣體的加壓管道13，所述下模5設(shè)有與注塑型腔連通并由外界抽氣的虹吸管道14，所述下模5的外周設(shè)有用于對(duì)注塑型腔內(nèi)熔體進(jìn)行加熱的二級(jí)加熱裝置15。

期間，所述二級(jí)加熱裝置15為電加熱裝置，進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，所述二級(jí)加熱裝置15為電磁線圈加熱裝置。

本實(shí)用新型工作原理是：熔融塑料通過(guò)注塑口9進(jìn)入分流道板8，再經(jīng)分流道板8分流到各個(gè)熱咀10，最后熔融塑料由每個(gè)熱咀同時(shí)射入上下模之間的注塑型腔，完成填充；注塑機(jī)保壓增密，制品冷卻定型后，注塑機(jī)的合模裝置帶動(dòng)動(dòng)模的上模6與定模的下模5分離，由注塑機(jī)的頂出裝置動(dòng)作，頂出塑件。本實(shí)用新型廣泛應(yīng)用于注塑機(jī)中，塑料熔體流動(dòng)性好，制品表面無(wú)痕光澤度高，降低制品的成本，縮短制品成型周期，有利于生產(chǎn)自動(dòng)化，不僅可以用于成型熔融溫度范圍較寬的塑料，也可用于成型加工溫度范圍較窄的熱敏性塑料。