[實用新型]毛細管探傷收卷機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420637821.1
• 申請日: 2014-10-31
• 公開（公告）號: CN204223882U
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 譚國周;譚令;汪成;李詩兵
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東精藝金屬股份有限公司
• 主分類號: B65H18/08
• 分類號: B65H18/08
• 代理公司: 佛山市科順專利事務(wù)所 44250
• 代理人: 梁紅纓

技術(shù)領(lǐng)域

?本實用新型涉及一種毛細管探傷收卷機。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的毛細管收卷機包括機架、放線裝置及收線裝置。工作時，沒有探傷裝置，清洗裝置、烘干裝置、豎向或橫向校直結(jié)構(gòu)、控制裝置。當細線管有破損時，現(xiàn)有設(shè)備無法檢測，表面有大量油污，導(dǎo)致生產(chǎn)出廠的毛細管可能存在質(zhì)量問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種毛細管探傷收卷機，增加了探傷功能，能自動識別及標識有破損的毛細線管，方便用戶自己識別出有破損的毛細管，使用安全可靠。

為了達到上述目的，本實用新型是這樣實現(xiàn)的，其是一種毛細管探傷設(shè)備，包括機架，其特征在于還包括清洗裝置、毛細管校直結(jié)構(gòu)、表面探傷裝置、噴墨裝置、烘干裝置、控制裝置、距離檢測裝置及毛細管收線裝置；其中，所述清洗裝置、毛細管校直結(jié)構(gòu)、表面探傷裝置、噴墨裝置、烘干裝置及距離檢測裝置依次排列安裝在機架上，所述控制裝置分別控制表面探傷裝置、噴墨裝置、烘干裝置及距離檢測裝置的工作，所述毛細管收線裝置收卷從距離檢測裝置出來的毛細管。

所述毛細管校直結(jié)構(gòu)包括橫向校直結(jié)構(gòu)及豎向校直結(jié)構(gòu)，所述橫向校直結(jié)構(gòu)安裝在機架上并位于表面探傷裝置的一側(cè)，所述豎向校直結(jié)構(gòu)安裝在機架上并位于表面探傷裝置的另一側(cè)。

所述距離檢測結(jié)構(gòu)包括安裝支架、連接軸、復(fù)位彈簧、擺臂轉(zhuǎn)盤、編碼器及下輥輪；所述安裝架安裝在機架上，在安裝架上設(shè)有框架及導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸安裝在框架中；所述連接軸安裝在安裝架上；在所述擺臂上設(shè)有一導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊一部分伸入框架中，導(dǎo)向軸穿過導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊在導(dǎo)向軸上可相對移動，擺臂的一端與連接軸轉(zhuǎn)動連接；所述復(fù)位彈簧套設(shè)在導(dǎo)向軸上并位于導(dǎo)向塊與框架之間；所述轉(zhuǎn)盤及編碼器安裝在擺臂的另一端，轉(zhuǎn)盤與擺臂轉(zhuǎn)動配合，編碼器與擺臂固定配合，編碼器的計數(shù)軸與轉(zhuǎn)盤同軸；所述下輥輪轉(zhuǎn)動的安裝在機架上，下輥輪與轉(zhuǎn)盤配合輥壓毛細管。

所述橫向校直結(jié)構(gòu)包括一對以上的橫向定位輪，兩只所述橫向定位輪配合輥壓水平校直進入的毛細管；所述豎向校直結(jié)構(gòu)包括一對以上的豎向定位輪，兩只所述豎向定位輪配合輥壓垂直校直進入的毛細管。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點為：增加了探傷功能，能自動識別并標識有破損的毛細線管，方便用戶自己識別出有破損的毛細管，使用安全可靠，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體圖；

圖2是圖1的局部A的放大圖；

圖3是圖1的局部B的放大圖；

圖4是本實用新型的距離檢測結(jié)構(gòu)的立體圖；

圖5是本實用新型的距離檢測結(jié)構(gòu)的俯視圖；

圖6是圖5?的C-C的剖視圖；

圖7是圖6的局部D的放大圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以互相結(jié)合。

如圖1至7所示，其是一種毛細管探傷收卷機，包括機架11、清洗裝置1、毛細管校直結(jié)構(gòu)、表面探傷裝置3、噴墨裝置5、烘干裝置6、控制裝置7、距離檢測裝置8及毛細管收線裝置10；其中，所述清洗裝置1、毛細管校直結(jié)構(gòu)、表面探傷裝置3、噴墨裝置5、烘干裝置6及距離檢測裝置8依次排列安裝在機架11上，所述控制裝置7分別控制表面探傷裝置3、噴墨裝置5、烘干裝置6及距離檢測裝置8的工作，所述毛細管收線裝置10收卷從距離檢測裝置8出來的毛細管9。在本實施例中，所述探傷裝置3采用微波探傷，烘干裝置6采用紅外線。

工作時，毛細管9首先進入清洗裝置1進行清洗，然后通過毛細管校直結(jié)構(gòu)后進入表面探傷裝置3，對毛細管9進行探傷檢測，檢測毛細管是否有破損的地方，檢測得出的數(shù)據(jù)傳輸給控制裝置7，然后進入噴墨裝置5，當表面探傷裝置3發(fā)現(xiàn)毛細管9有破損時，距離檢測裝置8立即檢測破點距噴墨裝置的距離，當破點移動到噴墨裝置5時，噴墨裝置5將墨噴涂到有破損的毛細管上，毛細管9經(jīng)過噴墨裝置5后，進入烘干裝置6進行烘干，再通過距離檢測裝置8，進入毛細管收線裝置10。