[實用新型]鐵屑脫油器有效
| 申請號: | 201420637577.9 | 申請日: | 2014-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN204194151U | 公開(公告)日: | 2015-03-11 |
| 發明(設計)人: | 宮根玉;蒲強軍;黑俊峰;馮志軍;羅國選;黃偉;張金玉;賈玉峰 | 申請(專利權)人: | 鄭州市長城機器制造有限公司 |
| 主分類號: | B04B5/00 | 分類號: | B04B5/00;B04B7/00 |
| 代理公司: | 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119 | 代理人: | 胡偉華 |
| 地址: | 450100 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鐵屑 脫油器 | ||
技術領域
????本實用新型涉及一種鐵屑脫油器。
背景技術
機床在加工零件過程中會產生大量鐵屑,鐵屑會沾上大量的冷卻油及切削液,在鐵屑存放和運輸的過程中,鐵屑上粘附的冷卻油及切削液會對環境造成嚴重污染,并且會影響鐵屑的正常回收。
在申請公布號為CN103521003A的中國發明專利申請中公開了一種筒式自動離心甩油機,包括機架,機架上固設有外筒,外筒中間隙套裝有離心筒,離心筒的周向筒壁上設有油孔,在機架上轉動裝配有軸線沿豎直方向延伸的主軸,離心筒和主軸同軸固定裝配在一起。使用時,將混雜有切削液及冷卻油的鐵屑加入離心筒中,由設置在機架上的電機通過皮帶輪驅動主軸帶著離心筒高速旋轉,離心筒中混雜有切削液及冷卻油的鐵屑隨離心筒一同旋轉,在離心力作用下,冷卻油及切削液通過油孔被甩入外筒并順著外筒內壁下滑,并經排油管排走,而留存在離心筒中的鐵屑則經離心筒底部設有的排屑口排走,實現鐵屑與冷卻油及切削液的分離。
但上述離心甩油機中的離心筒通過螺栓等聯接裝置與主軸固定裝配,需要在主軸及離心筒上分別設置緊固連接件,使得整個離心筒及主軸整體加工復雜,整個離心甩油機機構復雜,制造成本較高。
發明內容
本實用新型提供一種結構簡單、設計制作成本較低的鐵屑脫油器。
本實用新型所提供的鐵屑脫油器的技術方案是:鐵屑脫油器,包括機架,機架上轉動裝配有沿上下方向延伸的旋轉主軸,機架上還設有與所述旋轉主軸同軸裝配的離心筒,離心筒包括中心軸線沿上下方向延伸的圓形筒體,筒體上均布有油孔,筒體下端固設有筒底板,所述的筒底板的上側面上設有與所述筒體同軸設置的安裝套,安裝套與所述旋轉主軸同軸吻合插配,安裝套的底端為供所述旋轉主軸穿入安裝套中的開口結構,安裝套中設有與旋轉主軸的對應部位撐頂配合以在上下方向上對安裝套進行軸向定位的頂壓部,安裝套和旋轉主軸之間還設有使安裝套與所述旋轉主軸在周向上止轉配合的止轉傳動機構,筒體或安裝套頂部設有吊環,筒體頂部還設有與所述筒體的內腔連通的進出料口。
所述的安裝套在上下方向上的長度與所述筒體的長度相同。
所述的止轉傳動機構為所述安裝套頂部的內套壁上凸設有的被動塊,被動塊與所述旋轉主軸的頂部設有的主動塊貼合拼接形成與所述旋轉主軸徑向尺寸相同的圓柱,主動塊和被動塊分別具有相互貼合以傳遞扭矩的止轉平面。
所述的主動塊和被動塊的與上下方向垂直的截面均呈半圓形。
所述被動塊的底部即為所述安裝套中的與旋轉主軸頂部設有的支撐臺階對應撐頂配合的頂壓部。
所述的安裝套和筒體的內筒壁之間設有繞筒體周向均布的中間支撐桿,中間支撐桿的一端與安裝套固連、另一端與筒體的內筒壁固連。
所述的吊環設置在所述安裝套的頂端。
本實用新型的有益效果是:本實用新型所提供的鐵屑脫油器在使用時,通過吊環直接將內筒吊裝在旋轉主軸上,旋轉主軸從安裝套底端的開口結構穿入安裝套中,安裝套與旋轉主軸同軸吻合插配,并通過旋轉主軸的對應部位與安裝套上的頂壓部撐頂配合以對安裝套進行上下方向上的軸向定位,當旋轉主軸轉動時,通過止轉傳動機構驅動離心筒同步轉動,完成對鐵屑的離心甩油操作,然后再將離心筒吊起以與旋轉主軸分離,將鐵屑從筒體頂部的進出料口處倒出。本實用新型所提供的鐵屑脫油器結構簡單,裝拆使用均較為方便,整體設計、制造成本較低。
進一步的,安裝套在上下方向上的長度與筒體的長度相同,這樣可以提高旋轉主軸和離心筒的筒體的裝配剛度,提高離心筒轉動時的穩定性。
附圖說明
圖1是本實用新型所提供的鐵屑脫油器的一種實施例的結構示意圖;
圖2是圖1所示鐵屑脫油器的俯視圖;
圖3是圖1中離心筒的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1至圖3所示,一種鐵屑脫油器的實施例,該實施例中的鐵屑脫油器包括機架8,機架8上固設有外筒2,外筒2中間隙套裝有離心筒3,使用時,將混雜有切削液及冷卻油的鐵屑加入離心筒3中,由設置在機架8上的電機1通過皮帶傳動機構6驅動旋轉主軸4帶著離心筒3高速旋轉,進行離心脫油操作。
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