[實(shí)用新型]膠粉改性瀝青生產(chǎn)尾氣排放裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420637304.4
• 申請日: 2014-10-30
• 公開（公告）號: CN204170579U
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫躍勝
• 申請（專利權(quán)）人: 四川國力達(dá)瀝青有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D53/18;B01D53/04
• 代理公司: 成都頂峰專利事務(wù)所(普通合伙) 51224
• 代理人: 楊俊華

技術(shù)領(lǐng)域

?本實(shí)用新型涉及一種膠粉改性瀝青生產(chǎn)尾氣排放裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，膠粉改性瀝青生產(chǎn)裝置在高溫生產(chǎn)中產(chǎn)生的煙氣，沒有處理裝置，均是直接排放在大氣中，造成局部環(huán)境的空氣污染。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種膠粉改性瀝青生產(chǎn)尾氣排放裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)，沒有對煙氣進(jìn)行處理，造成空氣污染的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

膠粉改性瀝青生產(chǎn)尾氣排放裝置，包括依次通過管道連通的冷卻裝置、過濾凈化器、煙囪；所述過濾凈化器包括水箱，一端位于水箱內(nèi)底部、另一端與冷卻裝置連通的進(jìn)氣管，以及一端與水箱頂部連通、另一端與煙囪底部連通的出氣管；所述水箱頂部還設(shè)有加液口，底部設(shè)有排液口，水箱內(nèi)還設(shè)有位于進(jìn)氣管與出氣管之間的過濾網(wǎng)；所述煙囪包括底部與出氣管連通的外殼，設(shè)置于外殼底部的出液管，設(shè)置于外殼頂部的排氣口，以及自上而下依次設(shè)置于外殼內(nèi)部的活性炭層和除霧器。

進(jìn)一步地，所述活性碳層為兩個(gè)以上；所述外殼內(nèi)底部還設(shè)有導(dǎo)流板，該導(dǎo)流板傾斜設(shè)置，頂端位于出氣管與外殼連接處的下方，底端位于出液管的口沿處。

再進(jìn)一步地，所述冷卻裝置為熱交換器。

更進(jìn)一步地，所述出液管由位于上部的中空倒圓臺柱和位于下部的中空圓柱組成。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

本實(shí)用新型通過冷卻裝置對尾氣進(jìn)行冷卻，初步降低尾氣溫度，然后將尾氣通入過濾凈化器，對尾氣進(jìn)行凈化，通過液體對尾氣中的粉塵、有害氣體以及雜質(zhì)進(jìn)行過濾，同時(shí)可通過液體對尾氣再次進(jìn)行降溫處理；隨后通過煙囪進(jìn)行氣液分離，以及吸附掉尾氣中的異味等，從而達(dá)到對尾氣的凈化處理，有效的避免了尾氣對空氣的污染。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，附圖中標(biāo)記對應(yīng)的零部件名稱為：1-冷卻裝置，2-水箱，3-進(jìn)氣管，4-出氣管，5-加液口，6-排液口，7-過濾網(wǎng)，8-外殼，9-出液管，10-排氣口，11-活性炭層，12-除霧器，13-導(dǎo)流板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。

實(shí)施例

如圖1所示，膠粉改性瀝青生產(chǎn)尾氣排放裝置，包括依次通過管道連通的冷卻裝置1、過濾凈化器、煙囪；所述過濾凈化器包括水箱2，一端位于水箱內(nèi)底部、另一端與冷卻裝置連通的進(jìn)氣管3，以及一端與水箱頂部連通、另一端與煙囪底部連通的出氣管4；所述水箱頂部還設(shè)有加液口5，底部設(shè)有排液口6，水箱內(nèi)還設(shè)有位于進(jìn)氣管與出氣管之間的過濾網(wǎng)7；所述煙囪包括底部與出氣管連通的外殼8，設(shè)置于外殼底部的出液管9，設(shè)置于外殼頂部的排氣口10，以及自上而下依次設(shè)置于外殼內(nèi)部的活性炭層11和除霧器12。其中，冷卻裝置可通過管道直接與膠粉改性瀝青生產(chǎn)裝置連通，用于膠粉改性瀝青生產(chǎn)裝置產(chǎn)生的尾氣（煙氣），根據(jù)實(shí)際情況也可將產(chǎn)生的尾氣收集于收集罐中，然后通過管道將收集罐與冷卻裝置的進(jìn)口連通，冷卻裝置可采用熱交換器，也可采用現(xiàn)有的冷卻設(shè)置，其主要作用就是對尾氣進(jìn)行初步的降溫處理，最佳選擇可利用熱交換器吸收尾氣的熱量，加熱熱交換器中通過的水，對水進(jìn)行加熱，即可得到熱水，然而熱水就可以做其他利用；經(jīng)過初步降溫后的尾氣通過進(jìn)氣管進(jìn)入水箱內(nèi)，由于水箱內(nèi)有液體可對尾氣進(jìn)一步地進(jìn)行降溫，同時(shí)能夠?qū)槲矚庵械姆蹓m、有害氣體以及雜質(zhì)進(jìn)行初步的過濾，降低尾氣對環(huán)境的污染；當(dāng)長時(shí)間使用后，只需將過濾的物質(zhì)從排液口排出即可。由于尾氣帶有一定的熱量會(huì)將水箱內(nèi)的液體蒸發(fā)一部分，故而設(shè)置了加液口，方便向水箱內(nèi)補(bǔ)入液體。為了能夠及時(shí)了解到水箱內(nèi)的水位情況，根據(jù)實(shí)際情況還可在水箱內(nèi)設(shè)置水位檢測器，能夠時(shí)刻了解水箱內(nèi)的水位，從而可實(shí)現(xiàn)及時(shí)注入液體，保證水箱能夠正常的凈化尾氣。而本實(shí)施例在水箱內(nèi)裝入的液體為水，當(dāng)然也可根據(jù)實(shí)際情況加入其它液體。當(dāng)尾氣從水箱的出氣管排出則會(huì)進(jìn)入煙囪內(nèi)，在煙囪內(nèi)尾氣首先經(jīng)過除霧器，通過除霧器進(jìn)行汽水分離，僅使氣體通過，然后尾氣則經(jīng)過活性炭層，經(jīng)過活性炭層對其進(jìn)一步的凈化，保證排出的氣體不會(huì)污染空氣。

進(jìn)一步地，所述活性碳層為兩個(gè)以上；而本實(shí)施例采用四層活性炭層，經(jīng)過四次吸附，能夠徹底的將尾氣中的異味等凈化完全。然而本實(shí)施例的活性炭層的具體結(jié)構(gòu)是由底部的帶孔隔板，以及設(shè)置于帶孔隔板上的活性炭組成。當(dāng)然也可采用其他現(xiàn)有的活性炭裝置進(jìn)行凈化。