[實用新型]用于安裝螺釘的給料裝置

有效

• 申請號: 201420637250.1
• 申請日: 2014-10-30
• 公開（公告）號: CN204148838U
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發明（設計）人: 陳佳英
• 申請（專利權）人: 重慶智銳德科技有限公司
• 主分類號: B23P19/06
• 分類號: B23P19/06
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 黃書凱

技術領域

本實用新型涉及一種用于把金屬零件或制品或金屬零件與非金屬零件的簡單裝配或拆卸的機械，具體涉及一種用于安裝螺釘的給料裝置。

背景技術

在自動化生產過程中，絕大部分的產品上都有用于固定零件的螺釘，目前安裝螺釘主要有兩種方式，一種是純人工手動安裝，這種安裝方式需要人工重復取料，勞動強度非常大且工作效率低；另一種是通過自動送螺釘裝置將螺釘送入安裝位置進行安裝。但現有的自動送螺釘裝置通常都比較復雜，價格昂貴。如授權公告號為CN202684474U的一種自動送螺釘裝置中，包括電控箱、螺釘輸送機構，螺釘輸送機構包括、螺釘排序震盤、用于將螺釘吹送到出料管的分釘吹釘模塊和用于將來自螺釘排序震盤的螺釘傳送至分釘吹釘模塊的螺釘輸送板，所述螺釘輸送板上設置有多個螺釘通道。這種自動送螺釘裝置通常在大型的生產線上才使用，在生產線較小的場合中并不適用。

實用新型內容

針對上述現有技術存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，且適于在生產線較小的場合中使用的用于安裝螺釘的給料裝置。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是：用于安裝螺釘的給料裝置，包括機座和料道，其中，還包括扇形的擺件和設置于擺件上的取料機構，所述擺件的中心角位置與機座轉動連接，所述料道的出口與擺件的外緣貼合；所述取料機構包括取料板、轉軸和套設于轉軸上的扭簧，所述取料板沿擺件徑向布置，取料板靠近擺件中心角一側與所述轉軸連接，轉軸兩端與擺件轉動連接，取料板靠近擺件邊緣一側設有配合接取待安裝螺釘的取料槽，該取料槽只能容納一個螺釘，且取料槽的開口朝擺件的徑向且向外設置。

采用上述技術方案時，擺件繞其中心角擺動，此時，取料板上的取料槽在料道的出口和螺釘的安裝位置之間擺動，當取料板上的取料槽正對料道出口時，待安裝螺釘進入取料槽，隨后擺件繞中心角擺動至螺釘安裝位置，此時，安裝螺釘的旋具伸入在螺釘頭部槽并擰入，此時，取料板繞轉軸轉動，同時扭簧被扭緊，當螺釘安裝完成后，旋具退出，此時，在扭簧的作用下，取料板回轉復位，隨后擺件擺回至料道出口位置，重復取料過程。本實用新型通過擺件和取料機構對螺釘進行送料，結構相對簡單；另外，無需操作人員手動取料，通過自動取料的方式，取料的效率高。

進一步，所述料道與螺釘安裝位置之間設有能與擺件外緣貼合的限位板，在取料板隨擺件從料道出口擺動至螺釘安裝位置的過程中，限位板能擋住在取料槽中的螺釘，防止螺釘滑出。

進一步，所述料道傾斜或者豎向布置，螺釘在這樣的料道中能依靠其重力移動至料道出口。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

圖1是本實用新型用于安裝螺釘的給料裝置實施例的結構示意圖；

圖2是圖1沿A-A方向的剖視圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，一種用于安裝螺釘的給料裝置，包括機座和料道2，其中，還包括扇形的擺件1和設置于擺件1上的取料機構，擺件1的中心角位置與機座轉動連接，料道2的出口與擺件1的外緣貼合；取料機構包括取料板4、轉軸5和套設于轉軸5上的扭簧6，轉軸5兩端套有彈簧座7，彈簧座7與擺件1固定連接，且扭簧6的兩端連接在彈簧座7上，取料板4沿擺件1徑向布置，取料板4靠近擺件1中心角一側與轉軸5連接，轉軸5兩端與擺件1轉動連接，取料板4靠近擺件1邊緣一側設有配合接取待安裝螺釘8的取料槽41，取料槽41形狀為條形的開口，寬度小于螺釘8頭部的最大的直徑，該取料槽41只能容納一個螺釘8，且取料槽41的開口朝擺件1的徑向且向外設置。

本實施例中，料道2與螺釘8安裝位置之間設有能與擺件1外緣貼合的限位板3，在取料板4隨擺件1從料道2出口擺動至螺釘8安裝位置的過程中，限位板3能擋住在取料槽41中的螺釘8，防止螺釘8滑出。

料道2傾斜布置，螺釘8在這樣的料道2中能依靠其重力移動至料道2出口。

具體工作流程：

如圖1所示，圖示為取料板4位于螺釘8安裝位置的狀態，擺件1繞其中心角擺動，取料板4上的取料槽41在料道2的出口和螺釘8的安裝位置之間往復擺動。由于取料槽41只能容納1個螺釘8，當取料板4上的取料槽41正對料道2出口時，1個待安裝螺釘8落入取料槽41，隨后擺件1繞中心角順時針擺動至螺釘8安裝位置，此時，安裝螺釘8的旋具9伸入在螺釘8頭部槽并擰入，此時，如圖2所示，取料板4繞轉軸5順時針轉動，同時扭簧6被扭緊，當螺釘8安裝完成后，旋具9退出，此時，在扭簧6的回復作用下，取料板4回轉復位，隨后擺件1擺回至料道2出口位置，重復取料過程。

以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。