[實用新型]一種毛刷機有效
| 申請號: | 201420637201.8 | 申請日: | 2014-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN204248591U | 公開(公告)日: | 2015-04-08 |
| 發明(設計)人: | 陳建果 | 申請(專利權)人: | 重慶吉果科技有限公司 |
| 主分類號: | B24B9/00 | 分類號: | B24B9/00 |
| 代理公司: | 重慶中流知識產權代理事務所(普通合伙) 50214 | 代理人: | 陳立榮 |
| 地址: | 400700 *** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 毛刷 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種毛刷機,特別涉及一種去機械零件毛刺的裝置。
背景技術
????機械零件沖壓成型后,零件表面會有一些不可避免的毛刺影響機械零件的使用和性能,現有技術對零件常采用砂紙手工打磨拋光或者使用毛刷機去毛刺,人工去毛刺的方法效率低,勞動強度大,并且去毛刺的效果不理想,要么未將毛刺去除徹底,要么零件過度打磨造成尺寸不準確。現有的毛刷機去毛刺同樣存在對需要雙面打磨的工件不能實現雙面全自動打磨和工件在打磨過程中容易發生移動不便精確打磨等問題,大大降低了效率和工件打磨的精度。
發明內容
針對上述技術問題,本實用新型提供一種機械化、批量化、全自動的去毛刷機。
為了實現上述目的,本實用新型采用的技術方案如下:
一種毛刷機,其特征在于,包括毛刷機構和翻轉機構,所述毛刷機構包括工作臺和設置于工作臺上的第一傳送裝置和第二傳送裝置,其中第一傳送裝置和第二傳送裝置均包括主動輪、從動輪和傳送帶,主動輪通過傳送帶帶動從動輪轉動,所述第一傳送裝置和第二傳送裝置沿同一軸線布置;主動輪和從動輪均設置于底座上,在該底座還上豎直安裝有高于傳送帶表面的若干根支撐桿,該支撐桿上水平安裝有支撐板;所述翻轉機構置于所述支撐板上;所述翻轉機構包括第一帶輪、第二帶輪和傳輸帶,該傳輸帶套在所述第一帶輪和第二帶輪上,所述第一帶輪由第一傳送裝置的主動輪驅動;所述傳送帶的內層和傳輸帶的內層均由磁性材料組成。
進一步的,根據所述毛刷機,其特征在于,所述毛刷機構包括兩個相同的機身,所述機身包括機座、機架,所述工作臺置于機座上,所述機座上安裝有機架,機架上安裝有滑軌,托盤設置于所述滑軌上,所述機架內部安裝有第一電機,所述第一電機通過絲桿與托盤連接,“L”型支架一邊安裝在所述托盤上,另一邊設置有通孔,第二電機設置在所述“L”型支架上,該第二電機的動力輸出軸向下穿過通孔且連接有圓盤上表面,該圓盤下表面均布有若干個圓形刷頭,所述圓形刷頭上設置有刷毛。
進一步的,根據所述毛刷機,其特征在于,所述第一傳送裝置的底座上分別設置有兩塊擋板,該兩塊擋板的下底面高于傳送帶上表面且低于被打磨工件的上表面,兩塊擋板之間的距離等于工件橫向尺寸。
進一步的,根據所述毛刷機,其特征在于,還包括退磁機,該退磁機與第二
傳送裝置沿同一軸線布置,且置于所述第二傳送裝置的從動輪一側。
本實用新型的有益效果:本毛刷機的傳送裝置上設置有翻轉裝置,能夠實現工件的全自動雙面打磨,并且傳送帶與傳輸帶上均設置有磁性材料,能夠保證工件在打磨地過程中不發生移動,保證了打磨的精度。綜上所述,本實用新型的毛刷機能夠機械化、批量化、全自動的對工件進行打磨,提高了工件打磨的效率和精度。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型的翻轉機構的結構示意圖。
圖3為本實用新型的退磁機構的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
如圖1所示,圖1為本實用新型的結構示意圖,圖2為本實用新型翻轉機構的機構示意圖。一臺毛刷機由兩個相同的毛刷機構組成,1為工作臺,兩個毛刷機構的工作臺1沿統一軸線布置,2為第一傳送裝置,3為第二傳送裝置,分別置于兩臺毛刷機構各自的工作臺1上,4為主動輪、5為從動輪、6為傳送帶,第一傳送裝置2和第二傳送裝置3均包括主動輪4、從動輪5和傳送帶6,主動輪4通過傳送帶6帶動從動輪5轉動。如圖2所示,7為底座,主動輪4和從動輪5均設置于底座7上,8為豎直支撐桿,豎直支撐桿8設置于底座7上并且高于傳動帶6的表面,9為支撐板,支撐板9放置于豎直支撐桿8上,翻轉機構置于支撐板9上,10為第一帶輪、11為第二帶輪、12為傳輸帶,傳輸帶12設置在第一帶輪10和第二帶輪11上,第一帶輪10由第一傳送裝置的主動輪4驅動轉動,傳送帶6的內層和傳輸帶12的內層均由磁性材料組成,磁性材料保證鐵磁性的金屬材料工件在傳送帶6和傳輸帶12?不會隨意移動。
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