[實用新型]插針和骨架的裝配工裝

有效

• 申請號: 201420637124.6
• 申請日: 2014-10-30
• 公開（公告）號: CN204235477U
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 李偉;李上軍
• 申請（專利權）人: 福鼎市金閩輝機車部件有限公司
• 主分類號: B25B27/00
• 分類號: B25B27/00;B21F1/00
• 代理公司: 杭州裕陽專利事務所(普通合伙) 33221
• 代理人: 應圣義

技術領域

本實用新型涉及制冷設備技術領域，且特別涉及一種用于裝配電子膨脹閥線圈的插針和骨架的裝配工裝。

背景技術

在空調上用來調節制冷劑流量的電子膨脹閥，包括一個閥體部件及一個膨脹閥線圈。以電子膨脹閥線圈驅動閥體部件內的閥針開合度來控制制冷劑的流量,從而達到控制溫度的效果。電子膨脹閥線圈包括骨架和插針，骨架的作用是用來纏繞漆包線，插針的作用是將漆包線與導線導通。為使漆包線與插針連接，需要對插針進行折彎加工。

現有加工工藝（如圖3所示），是先將插針通過折彎工裝進行折彎，再將已折彎的插針使用工具（如尖嘴鉗）裝入骨架內。由于電子膨脹閥上具有多根插針，如圖1所示的三根，?那就需要三次裝入工藝，工序上復雜，且由于單獨進行折彎和裝入，插針的一致性也較差，不僅嚴重影響產品的品質，且效率低下，生產成本高。

實用新型內容

本實用新型為了克服現有技術插針和骨架的安裝工序復雜且質量不佳的問題他，提供一種插針和骨架的裝配工裝。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種插針和骨架的裝配工裝，包括工裝本體、插針固定件、骨架固定件以及折彎件。插針固定件滑動式設置于工裝本體，插針固定件上具有多個沿橫向排列的固定孔，多個固定孔的中心位于同一水平線上。骨架固定件固定于工裝本體，且位于插針固定件的滑動方向，骨架固定于骨架固定件。當插針固定件向骨架固定件滑動，固定于固定孔內的插針穿入骨架上的連接柱時，彎折件穿過插針和骨架間的間隙并向上旋轉，將插針折彎。

于本實用新型一實施例中，工裝本體上具有滑槽，插針固定件沿滑槽運動，且骨架固定件固定于滑槽內，且骨架固定件的高度大于滑槽的深度。

于本實用新型一實施例中，骨架固定件為柱狀結構，骨架固定件的橫截面直徑與骨架上的安裝孔的直徑相匹配。

于本實用新型一實施例中，固定孔的深度大于插針的長度的一半。

于本實用新型一實施例中，折彎件的端面與骨架上的連接柱的側壁相抵，且折彎件的端面平整。

于本實用新型一實施例中，折彎件為厚度小于插針和骨架間的間隙且端面平整的折彎板或折彎塊。

綜上所述，本實用新型提供的插針和骨架的裝配工裝與現有的裝配裝置相比，具有以下優點：

將多根插針固定在插針固定件上的固定孔內，受固定孔的深度限制，每一插針暴露在固定孔外的長度均相等。插針固定件滑動式靠近固定于骨架固定件上的骨架并與骨架相接觸，多根插針同時穿入骨架上的多個連接柱。彎折件穿過插針和骨架間的間隙并向上旋轉，同時將多根插針同時折彎。采用本實用新型提供的工裝，多根插針可同時裝入骨架內，且可同時對多更插針進行同時彎折，不僅大大提高了生產效率，同時多根插針的裝配條件一致，成型后的一致性好，裝配后電子膨脹閥線圈質量高。

此外，為具有更好的折彎效果，設置在進行折彎時，折彎件的端面與骨架的連接柱的側壁相抵，且設置該端面平整。該設置使得在折彎時，多根插針在同一?位置進行折彎，且折彎的角度一致，具有更好的折彎效果。

為讓本實用新型的上述和其它目的、特征和優點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合附圖，作詳細說明如下。

附圖說明

圖1所示為電子膨脹閥線圈上的骨架的結構示意圖。

圖2所示為電子膨脹閥線圈上的插針的結構示意圖。

圖3所示為采用現有工藝對插針骨架進行裝配的步驟示意圖。

圖4所示為本實用新型一實施例提供的插針和骨架的裝配工裝的結構示意圖。

圖5a～5???d所示為采用圖4提供的裝配工裝進行裝配的步驟示意圖。

圖6所示為經圖5a～5??d裝配后形成的電子膨脹閥線圈的結構示意圖。

具體實施方式

圖1所示為電子膨脹閥線圈上的骨架的結構示意圖。圖2所示為電子膨脹閥線圈上的插針的結構示意圖。圖3所示為采用現有工藝對插針骨架進行裝配的步驟示意圖。圖4所示為本實用新型一實施例提供的插針和骨架的裝配工裝的結構示意圖。圖5a～5d所示為采用圖4提供的裝配工裝進行裝配的步驟示意圖。圖6所示為經圖5a～5?d裝配后形成的電子膨脹閥線圈的結構示意圖。請一并參閱圖1至圖6。

如圖3所示，現有的電子膨脹閥線圈的裝配首先是將多根插針利用折彎工具進行折彎，然后再通過專用工具（如尖嘴鉗）將折彎后的插針一根根插入到圖1中的骨架的連接柱上。該種方法存在生產效率低，加工質量差的問題。