[實用新型]一種陶瓷坯體除塵裝置

有效

• 申請號: 201420636135.2
• 申請日: 2014-10-29
• 公開（公告）號: CN204195962U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 周辰
• 申請（專利權）人: 山東交通學院
• 主分類號: B28B11/22
• 分類號: B28B11/22
• 代理公司: 濟南千慧專利事務所(普通合伙企業) 37232
• 代理人: 商福全

技術領域：

本實用新型涉及一種陶瓷坯體除塵裝置。

背景技術：

陶瓷生產過程中，原料坯泥壓制成型后須在坯體表面均勻涂上釉料層再進行燒制才能最終制成工業成品，在坯體上釉前一般需進行坯體表面的清潔除塵和淋水處理，以除去坯體表面的塵垢和油污并使坯體表面充分濕潤，從而使坯體經上釉后釉料能充分均勻附著在坯體表面，保證坯釉的良好結合。

坯體表面塵垢的來源主要為修坯時產生的雜屑和生產時沾著上的污塵。修坯需要對坯體表面進行打磨和修整成產品工藝所要求的形狀，因此會產生大量顆粒細小肉眼無法直接發現的碎屑塵粒直接附著在坯體表面；陶瓷素坯在燒成前坯件尚未完全定型且對表面濕度要求十分嚴格，若表面碎屑未經處理且表面過于干燥即對表面進行上釉，則易使最后制品表面出現突起的小顆粒落渣，甚至是整塊釉層的脫落，從而導致產品的報廢，成品率低。目前，陶瓷生產中絕大部分是采用傳統人工排筆毛刷蘸水刷洗坯體表面，除去坯體表面塵土同時，潤濕坯體表面，這種生產方式不僅生產效率低，人工成本高，較難完全均勻地濕潤坯體表面，而且坯體表面塵土會附著在排筆毛刷上，影響除塵效果。

實用新型內容：

本實用新型為了彌補現有技術的不足，提供了一種陶瓷坯體除塵裝置，它結構設計合理，能有效去除陶瓷坯體表面塵土，可均勻濕潤坯體表面，大大降低了人工成本，提高了工作效率，解決了現有技術中存在的問題。

本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是：

一種陶瓷坯體除塵裝置，包括處理倉，在處理倉內設有支架，在支架上設有工件旋轉機構，所述工件旋轉機構包括設于機架上的電機，電機通過減速機、傳動帶與一轉軸相連，轉軸通過軸承座活動設置于支架上，轉軸的頂部設有工作臺，在工作臺上方的處理倉頂部設有與工作臺對應的吹風除塵機構，在工作臺一側的支架上設有與工作臺對應的噴淋機構，在處理倉的一側設置與處理倉內部相通的塵土收集倉，塵土收集倉的底部設有倒錐形出料口，在倒錐形出料口處設有收集袋，塵土收集倉的頂部通過排氣管道與負壓風機相連，在處理倉的底面上設有沿底面圓周方向設置的環形凹槽，位于處理倉外部與處理池相連的出水管與環形凹槽相連，在處理倉上設有觀察窗口，電機、吹風除塵機構和噴淋機構分別與控制裝置相連。

所述吹風除塵機構包括位于工作臺上方的環形支撐環，在環形支撐環的兩側分別與設置于處理倉頂部的兩個豎直設置的第一氣缸的活塞桿相連，在環形支撐環的內側沿環形支撐環的圓周方向設有一環形氣管，環形氣管上間隔設有若干個噴氣嘴，所述噴氣嘴的噴口均朝向環形支撐環的中心，環形氣管通過管路與氣泵相連，所述兩個第一氣缸和若干個噴氣嘴分別與控制裝置相連。

所述噴淋機構包括支柱，支柱通過設置于支架上的水平滑道滑動設置于支架上，支柱的一側與一水平設置于支架上的第二氣缸相連，在支柱上連接第二氣缸的一側設有一豎直設置的第三氣缸，在支柱的另一側上通過設置于支柱上的豎直滑道活動設有一滑座，第三氣缸與滑座之間的支柱上設有一通孔，滑座的內側與第三氣缸相連，在滑座的外側上設有噴水嘴，噴水嘴通過水管與泵相連，所述第二氣缸、第三氣缸和噴水嘴分別與控制裝置相連。

本實用新型采用上述方案，結構設計合理，圍繞坯體一圈并相對于坯體上下移動的噴氣嘴可全面去除陶瓷坯體表面塵土，相對于坯體上下移動的噴水嘴可均勻濕潤坯體表面，大大降低了人工成本，提高了工作效率。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型中環形支撐環的結構示意圖。

圖3為圖1中A部結構放大示意圖。

圖中，1、處理倉，2、支架，3、電機，4、減速機，5、轉軸，6、軸承座，7、工作臺，8、塵土收集倉，9、倒錐形出料口，10、負壓風機，11、環形凹槽，12、環形支撐環，13、第一氣缸，14、環形氣管，15、噴氣嘴，16、支柱，17、水平滑道，18、第二氣缸，19、第三氣缸，20、豎直滑道，21、滑座，22、通孔，23、噴水嘴。

具體實施方式：

為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過具體實施方式，并結合其附圖，對本實用新型進行詳細闡述。