[實用新型]載體微粒連續浸漬設備

有效

• 申請號: 201420636123.X
• 申請日: 2014-10-29
• 公開（公告）號: CN204208577U
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 陳妍;李文業;蔣文斌;楊凌;林偉;楊宏濤;朱玉霞;田輝平
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院;中國石化催化劑有限公司
• 主分類號: B01J37/02
• 分類號: B01J37/02
• 代理公司: 北京英創嘉友知識產權代理事務所(普通合伙) 11447
• 代理人: 周建秋;陳慶超

技術領域

本實用新型涉及載體微粒的浸漬領域，具體地，涉及一種載體微粒連續多次浸漬設備。

背景技術

對載體微粒進行活性物質的浸漬已得到催化劑等物質在化工領域較為常見。例如在許多固體催化劑制備過程中，浸漬是項十分重要的工藝步驟。其中，具有多孔結構的載體微粒在負載有效組分的過程中，浸漬液在毛細管力的作用下，由表面吸入到載體細孔中，溶質的有效組分隨溶液內壁滲透、擴散，進而被載體表面的活性點吸附，或沉積或離子交換，甚至發生反應，最后使活性組分負載在載體上。

常規的浸漬方法主要有過飽和浸漬、飽和浸漬。過飽和浸漬包括間歇式浸漬和連續浸漬，其中連續浸漬裝置包括吊籃浸漬、網帶浸漬和滾筒浸漬等，但這幾種浸漬技術，制備出的催化劑往往強度不高，活性組分分布不均勻，且容易剝落。飽和浸漬法原理是根據載體量和吸水率控制好浸漬液體積，使液固相充分混合，在一定的液固比下使載體完全被浸漬液潤濕又保證催化劑中活性組分的含量，使浸漬液全部負載在載體上。工業中常用的飽和浸漬操作設備有轉鼓機、混料機、滾球機等，這些設備一方面不能使浸漬工藝連續化，另一方面浸漬時間較長，對催化劑顆粒的強度不利。

中國專利文獻CN201200962Y公開了一種用于制備層狀復合物的連續噴涂裝置，該裝置包括漿料噴射裝置、空氣噴射裝置和滾筒，其中漿料噴射裝置和空氣噴射裝置采用脈沖方式工作，從而實現連續噴涂干燥。但是該方法更適用于較大顆粒的浸漬，且使用滾筒，微粒載體耐磨性損失較大。

中國專利文獻CN102441441A公開了一種微球形催化劑浸漬裝置及方法，將浸漬溶液儲罐內的浸漬溶液及催化劑載體輸送設備中載體微粒均輸送至流道式浸漬設備中，得到充分浸漬后，經液固分離設備設置使浸漬后載體與浸漬溶液分離。本方法主要針對催化劑浸漬時存在的催化劑由于粒徑微小造成的漂浮等問題，但本方法容易使載體在過飽和浸漬中造成強度下降。

中國專利文獻CN102806109A公開了一種催化劑連續浸漬方法，浸漬液連續穩定的加入浸漬室并霧化成小液滴，浸漬液液滴與同樣均勻加入的催化劑載體在浸漬室中充分接觸完成浸漬。此方法使得催化劑干燥前浸漬時間較長，對于保持催化劑的磨損強度不利。

以及中國專利文獻CN102019208B公開了一種微粒載體的連續浸漬方法及其設備。該方法包括：浸漬液通過噴嘴霧化成液滴并噴射入霧化器內，利用負壓使載體微粒引入霧化器內，浸漬液液滴與載體微粒在霧化器中混合后，其混合物進入浸漬混料器中進行充分接觸，再進入干燥設備中進行干燥。本方法同樣使得干燥之前載體及浸漬液接觸時間較長，對載體強度不利。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種載體微粒連續浸漬設備，該設備結構巧妙，能夠連續多次地完成對載體微粒的浸漬并保證浸漬效果。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種載體微粒連續浸漬設備，包括具有進料口和出料口的固液混料器以及浸漬液供給系統，所述固液混料器內設置有從所述進料口朝向所述出料口延伸的傳送裝置以傳送載體微粒，所述固液混料器內還設置有用于對所述載體微粒進行浸漬的浸漬區，以及用于對經過浸漬的所述載體微粒進行干燥的干燥區，其中所述浸漬區為分別與所述浸漬液供給系統連通的多個并沿所述傳送裝置間隔布置，并且相鄰浸漬區之間設置有所述干燥區，所述干燥區內設置有加熱裝置。

優選地，所述出料口和與該出料口相鄰的所述浸漬區之間設置有所述干燥區。

優選地，與所述出料口相鄰的所述干燥區的長度大于其他所述干燥區的長度。

優選地，所述浸漬區和所述干燥區分別為三個。

優選地，所述干燥區和與該干燥區相鄰的下游所述浸漬區之間還設置有冷卻區。

優選地，所述浸漬液供給系統包括噴灑浸漬液的噴頭，每個所述浸漬區至少對應一個所述噴頭，該噴頭形成霧化噴嘴結構。

優選地，所述浸漬液供給系統包括一條總管路，每個所述浸漬區中的所述噴頭分別連接在該一條總管路上。

優選地，所述浸漬液供給系統包括分別輸送不同種類浸漬液的多條總管路，該多條總管路上分別連接有對應每個所述浸漬區的所述噴頭。

優選地，所述傳送裝置從所述進料口到所述出料口傾斜向下設置。

優選地，所述加熱裝置為套設在所述傳送裝置外的加熱套。

優選地，所述載體微粒連續浸漬設備還包括細粉真空捕集裝置，該細粉真空捕集裝置位于所述出料口和與該出料口相鄰的所述干燥區之間。

優選地，所述進料口與載體微粒恒量供給系統連通，所述浸漬液供給系統為恒量供給系統。