[實用新型]一種捏合裝置下料機構

有效

• 申請號: 201420635713.0
• 申請日: 2014-10-29
• 公開（公告）號: CN204221995U
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 吳法男
• 申請（專利權）人: 蘇州龍興線纜有限公司
• 主分類號: B29B7/26
• 分類號: B29B7/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種捏合裝置下料機構。

背景技術

在塑料生產過程中，為改進塑料的性能，要在塑料原料中添加各種輔助材料。塑料原料通常為粉末狀，在生產過程中需要將塑料原料經過捏合機捏合均勻之后才能進行塑料的生產加工，捏合后的塑料原料經捏合機下料機構下落到儲料料箱中。

由于捏合后的物料往往具有一定的粘合性能，在經由下料機構下料時會在下料機構的底部有粘合殘留，不僅上批次物料的殘留會影響下批次物料的品質，且久而久之容易越積越多而影響正常下料。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種捏合裝置下料機構，以實現對下料槽內部殘余物料的有效刮除。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種捏合裝置下料機構，包括捏合機構，以及連接在所述捏合機構出料口位置的下料槽，所述下料槽向下傾斜設置；

所述下料槽的上蓋板上沿出料方向設置有滑槽，所述下料槽的的上蓋板上方設置有刮料氣缸，所述刮料氣缸通過導向軸安裝有刮料板，所述導向軸沿所述滑槽沿所述下料槽的下料方向前后移動，并帶動所述刮料板前后移動；

所述刮料板通過轉軸與所述導向軸連接，且所述轉軸連接至一轉動氣缸以實現所述刮料板的收合與展開。

其中，下料時，所述刮料板位于所述下料槽靠近所述捏合機構出料口位置處并收合貼緊所述下料槽的上蓋板。

其中，刮料時，所述刮料板在所述轉動氣缸的作用下處于展開狀態且刮料端與所述下料槽的下蓋板內表面貼合，且所述刮料板的行程間距由所述下料槽的前端至后端。

通過上述技術方案，本實用新型提供的一種捏合裝置下料機構，其通過設置由刮料氣缸驅動的刮料板，可以在每次下料結束后通過刮料板將上批次殘余的物料刮除并收集在殘料箱內供回用，不僅保證了每批次物料的品質，且不會存在下料槽堵塞的問題，生產效率高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本實用新型實施例所公開的一種捏合裝置下料機構的結構示意圖(刮料板處于收合狀態)；

圖2為本實用新型實施例所公開的一種捏合裝置下料機構的結構示意圖(刮料板處于展開狀態并位于下料槽前端)；

圖3為本實用新型實施例所公開的一種捏合裝置下料機構的結構示意圖(刮料板處于展開狀態并位于下料槽后端)。

圖中數字表示：

11.捏合機構??????12.下料槽????????13.刮料氣缸

14.導向軸????????15.刮料板

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

參考圖1，本實用新型提供的捏合裝置下料機構，包括捏合機構11，以及連接在捏合機構11出料口位置的下料槽12，下料槽12向下傾斜設置；

下料槽12的上蓋板上沿出料方向設置有滑槽，下料槽12的的上蓋板上方設置有刮料氣缸13，刮料氣缸13通過導向軸14安裝有刮料板15，導向軸14沿滑槽沿下料槽12的下料方向前后移動，并帶動刮料板15前后移動；

刮料板15通過轉軸與導向軸14連接，且轉軸連接至一轉動氣缸以實現刮料板15的收合與展開。

其中，參考圖1，下料時，刮料板15位于下料槽12靠近捏合機構11出料口位置處并收合貼緊下料槽12的上蓋板。

其中，參考圖2及3，刮料時，刮料板15在轉動氣缸的作用下處于展開狀態且刮料端與下料槽12的下蓋板內表面貼合，且刮料板15的行程間距由下料槽12的前端至后端。

本實用新型的工作原理：

下料時，刮料板15處于收合狀態并預先通過刮料氣缸13移動至下料槽12前端，即靠近捏合機構11出料口的一端；

刮料時，旋轉氣缸驅動刮料板15以轉軸為軸心旋轉展開，并確保刮料板15的刮料端與下料槽12的下蓋板內表面貼合，然后通過刮料氣缸13驅動導向軸14沿滑槽移動，進而驅動刮料板15由下料槽12前端刮到后端以將底部殘料全部刮除干凈并收集到殘料箱內供回用。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對上述實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。