[實用新型]一種全自動臥式四邊磨邊機

有效

• 申請號: 201420635544.0
• 申請日: 2014-10-28
• 公開（公告）號: CN204195433U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 于志平
• 申請（專利權）人: 東莞市亞龍玻璃機械有限公司
• 主分類號: B24B9/10
• 分類號: B24B9/10;B24B41/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及磨邊機領域，具體是一種全自動臥式四邊磨邊機。

背景技術

市場上目前四邊磨邊機主要類型有吸盤式同步帶四邊磨邊機和輥道式四邊磨邊機，目前的四邊磨機器基本上能完成玻璃的倒棱、磨邊的功能，有的也能進行玻璃除膜功能，不同類型的機器，穩定性和節能性稍有差別，吸盤式同步帶四邊磨最大不足是消耗能量大，吸盤式同步帶使用時間短，極容易變形，進而對玻璃的吸附力不足，傳送準確性差，同時更換裝備耗時長，生產成本高，輥道式側邊同步帶定位和簡單靠輪定位式四邊磨不足是傳送玻璃的動力極容易產生不足，出現玻璃偏離預定位置，以及在進行加工薄片玻璃時，玻璃出現彎曲和變形現象，加工準確度、精度差，所以兩種類型四邊磨邊機都不是很好，都存在著缺點。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種全自動臥式四邊磨邊機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種全自動臥式四邊磨邊機，包括機架體、壓緊部件組、移動部件組、升降部件組和夾緊部件組，所述機架體上方設有傳送輥，所述傳送輥上方設有一大梁，所述大梁上設有移動部件組，所述移動部件組上設有升降部件組，所述夾緊部件組和壓緊部件組設在升降部件組上，壓緊部件組設在夾緊部件組的左側；所述移動部件組包括伺服電機、減速機、齒輪、齒條、導軌、導軌滑塊、移動主安裝座和電器控制器，所述移動主安裝座背面連接導軌滑塊，所述升降部件組包括升降主安裝架、往復式氣缸、氣缸前安裝座、氣缸后安裝座和空氣控制器，導軌固定安裝在移動主安裝座正面上，升降主安裝架背面連接導軌滑塊，往復式氣缸通過氣缸后安裝座固定在升降主安裝架上，所述夾緊部件組包括靠輪安裝板和靠輪靠輪安裝板上面連接導軌，往復式氣缸通過氣缸后安裝座固定在升降主安裝架上，氣缸頂桿通過氣缸前安裝座連接靠輪安裝板，靠輪安裝在靠輪安裝板的另一邊。

作為本實用新型進一步的方案：所述壓緊部件組包括雙軸往復式氣缸、氣缸安裝座、壓緊輪、壓緊輪安裝板和電器與空氣控制器，雙軸往復式氣缸通過氣缸安裝座固定安裝在升降主安裝架上面。

作為本實用新型再進一步的方案：所述齒條和導軌安裝在大梁上，減速機輸入連接伺服電機，輸出連接齒輪。

作為本實用新型再進一步的方案：所述減速機并通過安裝板安裝在移動主安裝座上。

作為本實用新型再進一步的方案：所述導軌滑塊固定安裝在升降主安裝架下端上。

作為本實用新型再進一步的方案：所述氣缸頂桿通過氣缸前安裝座連接移動主安裝座。

作為本實用新型再進一步的方案：所述壓緊輪通過壓緊輪安裝板連接氣缸頂出桿。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過氣缸調節，“軟”性對玻璃夾緊，不會使薄玻璃產生夾緊彎曲變形，對玻璃寬度要求更低，特別有利于非全自動切割的玻璃加工，而且玻璃快速能準確到達和傳送，并完成磨邊、倒棱、除膜的加工，而且解決了目前市場上沒有壓緊玻璃裝備的四邊磨的現象，解決了玻璃前進動力不足，無法被加工，或無法精確到達規定的情況。

附圖說明

圖1為本實用新型一種全自動臥式四邊磨邊機的結構示意圖。

圖2為本實用新型一種全自動臥式四邊磨邊機中移動部件組的結構示意圖。

圖3為本實用新型一種全自動臥式四邊磨邊機中升降部件組的結構示意圖。

圖4為本實用新型一種全自動臥式四邊磨邊機中夾緊部件組的結構示意圖。

圖5為本實用新型一種全自動臥式四邊磨邊機中壓緊部件組的結構示意圖。

圖中：1-機架體、2-傳送輥、3-壓緊部件組、4-夾緊部件組、5-大梁、6-升降部件組、7-移動部件組、8-齒條、9-導軌、10-導軌滑塊、11-移動主安裝座、12-伺服電機、13-減速機、14-齒輪、15-往復式氣缸、16-氣缸后安裝座、17-氣缸前安裝座、18-升降主安裝架、19-氣缸頂桿、20-靠輪安裝板、21-靠輪、22-壓緊輪、23-壓緊輪安裝板、24-氣缸頂出桿、25-雙軸往復式氣缸。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。