[實(shí)用新型]一種內(nèi)熱式直立炭化爐中熱管熄焦余熱回收裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420635515.4
• 申請(qǐng)日: 2014-10-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204268441U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-04-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張俊霞;趙紅星
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 榆林學(xué)院
• 主分類(lèi)號(hào): F22B1/16
• 分類(lèi)號(hào): F22B1/16;F22B31/08
• 代理公司: 西安通大專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 徐文權(quán)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于蘭炭產(chǎn)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種熄焦余熱回收裝置，具體涉及一種內(nèi)熱式直立炭化爐中熱管熄焦余熱回收裝置。

背景技術(shù)

隨著和諧社會(huì)和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的提出，環(huán)境污染和資源清潔高效利用成為人們首要關(guān)注對(duì)象。在我國(guó)的能源結(jié)構(gòu)中，煤炭占據(jù)著主導(dǎo)地位，煤的清潔高效利用已成為現(xiàn)代社會(huì)發(fā)展的重中之重，對(duì)實(shí)現(xiàn)我國(guó)高效節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)有重要意義。煤熱解是煤清潔利用的基礎(chǔ)，是煤氣化、液化、精煉等過(guò)程的重要步驟，可生產(chǎn)出半焦(又稱(chēng)蘭炭)、煤焦油和荒煤氣。

我國(guó)優(yōu)良煤炭資源大部分儲(chǔ)存在內(nèi)蒙、陜西、新疆、甘肅、山西、寧夏六個(gè)省，具有三低三高的特點(diǎn)，即特低灰、特低硫、特低磷、高發(fā)熱量、高揮發(fā)分、高化學(xué)活性，是獲得高質(zhì)量半焦的優(yōu)質(zhì)煤源。為此，中鋼集團(tuán)鞍山熱能研究院研究開(kāi)發(fā)了以長(zhǎng)焰煤、不粘煤等塊煤為原料的內(nèi)熱式直立式炭化爐來(lái)生產(chǎn)蘭炭。

陜西地區(qū)的神府煤田分布于陜西省榆林地區(qū)的神木、府谷、榆林、橫山、靖邊和定邊等縣、市境內(nèi)，屬長(zhǎng)焰煤和不粘煤的主要產(chǎn)地，這些煤具有“低灰、低硫、高水、高發(fā)熱量”的優(yōu)點(diǎn)。一直以來(lái)，蘭炭企業(yè)是榆林市的支柱產(chǎn)業(yè)，為了促進(jìn)榆林周邊蘭炭企業(yè)的節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)，中國(guó)重型機(jī)械研究院有限公司和陜西冶金設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)研發(fā)出了SH2007型內(nèi)熱式直立式炭化爐，該爐包括預(yù)熱段、干餾段和冷卻段，由炭化室、布?xì)饪住⑷紵摇⑴沤箍诤拖ń钩亟M成。煤粒進(jìn)入炭化室后，與從布?xì)饪琢魅氲亩栊詺怏w接觸，經(jīng)過(guò)預(yù)熱和干餾，所產(chǎn)生的煤氣在燃燒室中燃燒，半焦則從排焦口落入到熄焦池中，采用水封冷卻半焦，然后將半焦通過(guò)刮板輸送機(jī)刮出。

目前，榆林絕大部分蘭炭企業(yè)均實(shí)施了儲(chǔ)焦、儲(chǔ)煤場(chǎng)、備煤廠等生產(chǎn)區(qū)域分割設(shè)置，清水熄焦，水封閉循環(huán)，焦?fàn)t煤氣全部綜合利用，告別了氨水外排煤氣點(diǎn)燈的狀況，有效控制了環(huán)境污染。但是，蘭炭生產(chǎn)中仍然存在一些急需解決的污染問(wèn)題，水冷熄焦是較為嚴(yán)重的問(wèn)題之一。盡管水冷熄焦可有效防止煤氣熄焦造成的環(huán)境污染，然而，黑褐色的熄焦高溫廢水會(huì)向空氣中散發(fā)出大量的有毒有害氣體。同時(shí)，當(dāng)半焦從水里撈出時(shí)，仍需要采用大量煤氣燃燒產(chǎn)生的熱量去烘干半焦，這不僅污染了大量的水，還浪費(fèi)了半焦余熱，消耗了大量額外熱量。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種內(nèi)熱式直立炭化爐中熱管熄焦余熱回收裝置，本實(shí)用新型運(yùn)行安全可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，換熱效率高，成本低，節(jié)能且環(huán)境友好。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種內(nèi)熱式直立炭化爐中熱管熄焦余熱回收裝置，包括風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出口端連有風(fēng)管，風(fēng)管的出口端連有用于放置半焦的熄焦室，熄焦室的內(nèi)壁上設(shè)有若干上升管，熄焦室的外側(cè)設(shè)有聯(lián)箱，上部設(shè)有集箱，上升管的下端均與聯(lián)箱的出口端相連，上端均與集箱的入口端相連，集箱的一側(cè)設(shè)有汽包，集箱出口端與汽包入口端通過(guò)進(jìn)水管連通，汽包的出口端與聯(lián)箱入口端通過(guò)下降管連通，汽包入口端還連有給水管，且通過(guò)給水管與泵相連，汽包頂部設(shè)有蒸汽出口，蒸汽出口通過(guò)蒸汽管與熱用戶(hù)相連。

進(jìn)一步地，熄焦室的內(nèi)壁四周均布若干上升管。

進(jìn)一步地，熄焦室的下部設(shè)有布風(fēng)板，布風(fēng)板上放置半焦，風(fēng)管的出口端設(shè)在布風(fēng)板與熄焦室的底部之間，且風(fēng)管的出口端設(shè)在熄焦室的側(cè)壁上。

進(jìn)一步地，熄焦室的上部設(shè)有熄焦氣煙道，熄焦氣煙道中設(shè)有省煤器，省煤器的一端與給水管相連，另一端與泵相連。

進(jìn)一步地，風(fēng)管上設(shè)有第一截止閥和氣體流量計(jì)。

進(jìn)一步地，泵與省煤器之間還設(shè)有上水管，上水管上設(shè)有第二截止閥和液體流量計(jì)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益的技術(shù)效果：

本實(shí)用新型通過(guò)風(fēng)機(jī)對(duì)灼熱半焦降溫，降溫過(guò)程產(chǎn)生的余熱能夠加熱上升管中的工質(zhì)，工質(zhì)汽化后通給熱用戶(hù)，對(duì)熄焦過(guò)程中產(chǎn)生的余熱進(jìn)行了有效利用；本實(shí)用新型中上升管均布在熄焦室內(nèi)壁四周，可以對(duì)熄焦過(guò)程產(chǎn)生的余熱進(jìn)行更加有效的利用；

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型在熄焦室的下部設(shè)置有布風(fēng)板，當(dāng)風(fēng)機(jī)把風(fēng)送入熄焦室時(shí)，該布風(fēng)板可以產(chǎn)生回旋氣流，充分與半焦接觸，提高了半焦的降溫效率；

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型在熄焦氣煙道中布置省煤器，對(duì)多余的熄焦氣進(jìn)行有效利用，換熱效率高；同時(shí)設(shè)置截止閥和流量計(jì)，控制送風(fēng)量和送水量，以達(dá)到提高換熱效率的作用。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。