[實用新型]一種曲面、球面產品表面精確攻絲裝置

有效

• 申請號: 201420635138.4
• 申請日: 2014-10-29
• 公開（公告）號: CN204262519U
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發明（設計）人: 魏忠;王帥
• 申請（專利權）人: 無錫市中捷減震器有限公司
• 主分類號: B23G1/16
• 分類號: B23G1/16;B23G1/44;B23Q7/02
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 張海英;徐鵬飛

技術領域

本實用新型涉及一種攻絲裝置，尤其涉及一種曲面、球面產品表面精確攻絲裝置。

背景技術

目前，通常的攻絲工藝為人工操作或采用攻絲機對產品進行攻絲加工，人工操作效率低且勞動強度大，品質不穩定。采用傳統攻絲機對產品進行攻絲加工，每次只能放一件產品且產品攻絲的平面需與絲錐垂直，限制了帶曲面或球面產品的生產工藝，只能先在平面上攻絲再成型產品的曲面或球面，但是后續成型曲面、球面時會對已經攻絲的部分產生破壞，導致回絲不過。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種曲面、球面產品表面精確攻絲裝置，其能夠保證螺紋孔的回絲通過率，確保螺紋不被損壞，提高產品的合格率，以解決現有技術中曲面或球面產品表面攻絲存在的上述問題。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種曲面、球面產品表面精確攻絲裝置，其包括設置于攻絲機絲錐下方用于放置曲面或球面產品的至少一個置物臺，所述置物臺的底部連接有旋轉軸，所述旋轉軸的底部可轉動地設置于安裝座上，所述安裝座設置于底座上，且所述旋轉軸通過傳動組件連接分度驅動裝置，所述置物臺的支撐面為配合曲面或球面產品設置的用于使絲錐垂直產品需要攻絲平面的斜面。

特別地，所述分度驅動裝置采用分度旋轉氣缸或伺服電機的任一種。

特別地，所述置物臺設置有至少兩個，所述至少兩個置物臺并列設置，所述分度驅動裝置采用伺服電機，所述傳動組件包括同步帶輪和同步帶，所述各個同步帶輪固定于各個旋轉軸上和伺服電機的輸出軸上，所述同步帶套于所述各個同步帶輪上。

特別地，所述置物臺設置有至少三個，所述至少三個置物臺圍繞設置于同一圓周上，所述分度驅動裝置采用伺服電機，所述傳動組件包括中心軸、同步帶輪、同步帶、主動齒輪和錐形從動齒輪，所述中心軸可轉動地設置于所述至少三個置物臺圍成的中心處的底座上，所述伺服電機的輸出軸和所述中心軸上均安裝有同步帶輪，所述同步帶套于所述同步帶輪上，所述主動齒輪安裝于所述中心軸上，所述錐形從動齒輪安裝于各個旋轉軸上，且所述錐形從動齒輪與所述主動齒輪相嚙合，該種結構的攻絲裝置的置物臺圍繞成一圈設置，具有體積小，能夠有效地利用工作空間的特點。

特別地，所述同步帶上設置有若干個張緊帶輪。

特別地，所述安裝座的端面為斜面，所述旋轉軸傾斜安裝于所述安裝座上。

本實用新型的有益效果為，與現有技術相比所述曲面、球面產品表面精確攻絲裝置采用分度旋轉氣缸或伺服電機使產品能夠精確旋轉指定角度，同時置物臺設計為斜面以確保保證產品需要攻絲的點與絲錐始終保持垂直，實現產品在攻絲后無其他工序對其影響，保證螺紋孔的回絲通過率，確保螺紋不被損壞，提高產品的合格率。

附圖說明

圖1是本實用新型具體實施方式1提供的曲面、球面產品表面精確攻絲裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型具體實施方式1提供的曲面、球面產品表面精確攻絲裝置的旋轉攻絲狀態示意圖；

圖3是本實用新型具體實施方式2提供的曲面、球面產品表面精確攻絲裝置的結構示意圖；

圖4是本實用新型具體實施方式2提供的曲面、球面產品表面精確攻絲裝置的傳動示意圖；

圖5是本實用新型具體實施方式2提供的曲面、球面產品表面精確攻絲裝置的旋轉攻絲狀態示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

實施例一：

請參閱圖1和圖2所示，本實施例中，一種曲面、球面產品表面精確攻絲裝置包括設置于攻絲機絲錐下方用于放置曲面或球面產品的三個置物臺1，所述三個置物臺1的并列設置且底部均連接有旋轉軸2，所述旋轉軸2的底部可轉動地設置于安裝座3上，所述安裝座3設置于底座4上，且所述旋轉軸2通過傳動組件連接伺服電機5，所述傳動組件包括同步帶輪6和同步帶7，所述各個同步帶輪6固定于各個旋轉軸2上和伺服電機5的輸出軸上，所述同步帶7套于所述各個同步帶輪6上，且所述同步帶7上設置有若干個張緊帶輪8。

所述置物臺1的支撐面為斜面，所述安裝座3的端面為斜面，所述旋轉軸2傾斜安裝于所述安裝座3上。三者的傾斜角度配合曲面或球面產品設置的用于使絲錐垂直產品需要攻絲平面的斜面。