[實(shí)用新型]火電機(jī)組高溫蒸汽管道的移動(dòng)式氧化皮堆積量檢測(cè)設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420634981.0 | 申請(qǐng)日: | 2014-10-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204154673U | 公開(公告)日: | 2015-02-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳俊衛(wèi);牧灝;蔣震 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 貴州電力試驗(yàn)研究院 |
| 主分類號(hào): | G01N27/00 | 分類號(hào): | G01N27/00 |
| 代理公司: | 武漢天力專利事務(wù)所 42208 | 代理人: | 程祥 |
| 地址: | 550002 *** | 國(guó)省代碼: | 貴州;52 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 火電 機(jī)組 高溫 蒸汽 管道 移動(dòng)式 氧化 堆積 檢測(cè) 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種火電機(jī)組高溫蒸汽管道的移動(dòng)式氧化皮堆積量檢測(cè)設(shè)備。
背景技術(shù)
我國(guó)新投產(chǎn)的高參數(shù)、大容量鍋爐,大量應(yīng)用奧氏體耐熱鋼,這類鋼材氧化皮脫落的問題日益突出,尤其是應(yīng)用了18-8?型粗晶粒奧氏體耐熱鋼管的機(jī)組鍋爐,其氧化后氧化皮呈現(xiàn)出雙層結(jié)構(gòu)(表層為磁性Fe3O4,內(nèi)層為鐵鉻尖晶石氧化物),由于氧化皮的晶格(體心立方)與奧氏體鋼的基體母材晶格(面心立方晶格)較大的差別,因此造成熱膨脹系數(shù)相差較大(耐熱鋼的膨脹系數(shù)約是氧化皮膨脹系數(shù)的2?倍)。因此,在機(jī)組運(yùn)行過程或是在機(jī)組啟停過程中溫度出現(xiàn)波動(dòng)幅度較大的時(shí)候,氧化皮與基體受到較大熱應(yīng)力,氧化皮較容易脫落。研究發(fā)現(xiàn),氧化皮厚度達(dá)到約0.1mm?左右即開始剝落。一般來說,機(jī)組鍋爐過熱器、再熱器和主蒸汽管道等部位高溫氧化皮若發(fā)生脫落,會(huì)造成以下問題:
1、導(dǎo)致鍋爐受熱面管道堵塞造成蒸汽流通不暢,熱量無法及時(shí)帶出致使的鍋爐金屬受熱面發(fā)生局部過熱,造成爆管事故,2、剝落的氧化皮由蒸汽帶入汽機(jī)會(huì)損傷汽輪機(jī)通流部分,降低汽輪機(jī)的級(jí)效率,3、若在汽機(jī)主汽門閥芯和閥座之間出現(xiàn)剝落氧化皮的堆積,極易造成汽機(jī)主汽門出現(xiàn)卡澀,最終導(dǎo)致機(jī)組甩負(fù)荷時(shí)主汽門關(guān)閉不嚴(yán),致使汽機(jī)超速,4.剝落的氧化皮造成機(jī)組中汽水品質(zhì)的下降。
因此,在檢修過程中檢測(cè)氧化皮對(duì)機(jī)組安全運(yùn)行至關(guān)重要。目前主要的氧化皮常規(guī)檢測(cè)方法主要有三類,其優(yōu)缺點(diǎn)為:
1)γ射線檢測(cè)查找。γ射線拍片檢測(cè)直觀可靠,但耗費(fèi)大量時(shí)間,不能實(shí)時(shí)對(duì)管道進(jìn)行檢測(cè)。
2)割管檢查。一般情況下,現(xiàn)場(chǎng)主要通過上述兩種檢測(cè)對(duì)出現(xiàn)異常的管道進(jìn)行割管排查和處理,通常對(duì)于氧化皮堵塞超過截面30%的管子全部進(jìn)行割管清理。
這兩種方法檢測(cè)準(zhǔn)確,但是存在著檢測(cè)效率較慢,同時(shí)割管法會(huì)致使停機(jī),因而會(huì)影響機(jī)組運(yùn)行,檢測(cè)成本較高。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服背景技術(shù)中所述方法的缺點(diǎn)與不足,提供一種便捷、快速、準(zhǔn)確、成本低廉的高溫蒸汽管道的移動(dòng)式氧化皮堆積量檢測(cè)設(shè)備。
本實(shí)用新型的目的通過下述方案實(shí)現(xiàn):一種火電機(jī)組高溫蒸汽管道的移動(dòng)式氧化皮堆積量檢測(cè)設(shè)備,包括具有腔體的順磁性手持外殼,腔體內(nèi)設(shè)有將腔體分隔成上腔體和下腔體的順磁性隔板一,下腔體內(nèi)設(shè)有順磁性隔板二,順磁性隔板二下方設(shè)有鐵磁性托板,順磁性隔板二一端通過間隔塊一與順磁性隔板一連接,順磁性隔板二另一端通過間隔塊二與鐵磁性托板端部相連,順磁性隔板二上設(shè)有測(cè)量氧化皮與永磁鐵磁吸力的應(yīng)力傳感器,鐵磁性托板上設(shè)有永磁鐵。
所述順磁性隔板一上設(shè)有一排線性分布孔,順磁性隔板一通過穿過其中一個(gè)線性分布孔的順磁性螺栓與間隔塊一連接。
上述間隔塊一和間隔塊二均為順磁性墊圈;順磁性隔板一通過穿過間隔塊一的順磁性螺栓與順磁性隔板二連接;順磁性隔板二通過穿過間隔塊二的順磁性螺栓與鐵磁性托板端部相連。
所述順磁性隔板一上設(shè)有應(yīng)力傳感器信號(hào)線出線孔。
由此可知所述實(shí)用新型磁吸力檢測(cè)儀器具有下列優(yōu)點(diǎn):?(1)檢測(cè)安全、可靠、靈敏度高。本文所述磁吸力檢測(cè)方法使用永磁鐵提供外加穩(wěn)恒磁場(chǎng),并輸出產(chǎn)生直流輸出信號(hào),外加磁場(chǎng)強(qiáng)度、電源電壓以及輸出信號(hào)都處于安全范圍內(nèi);由于檢測(cè)儀器中的敏感元件對(duì)磁吸力非常敏感具有較高的靈敏度,也可檢測(cè)出少來那個(gè)堆積的氧化皮。
(2)在外加磁場(chǎng)作用,管壁上附著的氧化皮也與已經(jīng)剝落堆積的氧化皮那樣被磁化,從而產(chǎn)生磁化磁場(chǎng),磁吸力檢測(cè)儀器也可對(duì)管壁上附著的氧化皮進(jìn)行檢測(cè)。
(3)傳感器體積小,便于攜帶,操作簡(jiǎn)易。
(4)儀器對(duì)其使用環(huán)境沒有嚴(yán)苛的要求,不需要對(duì)所需檢測(cè)管道外部進(jìn)行特別處理,只需保證在儀器工作范圍內(nèi)沒有強(qiáng)磁性物質(zhì)就可以了。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型以上置方法用于檢測(cè)氧化皮的檢測(cè)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型以下置方法用于檢測(cè)氧化皮的檢測(cè)示意圖;?
圖4為本實(shí)用新型本實(shí)用新型檢測(cè)氧化皮的結(jié)果圖。
具體實(shí)施方式
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