[實用新型]一種改進雙饋風(fēng)力發(fā)電機風(fēng)扇效果的裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420634708.8
• 申請日: 2014-10-30
• 公開（公告）號: CN204089410U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄧方林;王建良;譚亮;張冬妮;鄒強龍;陽輝力
• 申請（專利權(quán)）人: 南車株洲電機有限公司
• 主分類號: H02K5/04
• 分類號: H02K5/04
• 代理公司: 上海碩力知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31251
• 代理人: 王法男

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及雙饋風(fēng)力發(fā)電機，具體涉及雙饋風(fēng)力發(fā)電機風(fēng)扇效果的改進裝置。

背景技術(shù)

雙饋風(fēng)力發(fā)電機裝上支撐柱后，能起到隔離碳粉，從而防止軸承電蝕，并能一定程度為軸承散熱的作用，但由于各個支撐柱之間是空的，因此吹向軸承外蓋的風(fēng)容易向四周散開。發(fā)電機工作的時間長了軸承的溫升較高，從而影響到電機軸承的使用壽命。另外，各個支撐柱之間是空的，手或其它物品不小心觸到高速運轉(zhuǎn)的風(fēng)扇會發(fā)生安全事故，所以有必要進一步增強風(fēng)扇對發(fā)電機軸承的散熱和防范風(fēng)扇帶來的安全隱患。

通過國內(nèi)檢索發(fā)現(xiàn)以下專利與本實用新型有相似之處：

申請?zhí)枮?00910219431.6，名稱為“一種風(fēng)力發(fā)電機冷卻裝置”的發(fā)明，此發(fā)明涉及一種風(fēng)力發(fā)電機冷卻裝置，包括設(shè)置在電機本體上的空冷器以及設(shè)置在電機本體非驅(qū)動端的滑環(huán)室，滑環(huán)室設(shè)置有滑環(huán)室入風(fēng)口和滑環(huán)室出風(fēng)口，風(fēng)力發(fā)電機冷卻裝置還包括引風(fēng)管和換熱室，換熱室包括固定密封在電機本體非驅(qū)動端端蓋內(nèi)側(cè)面的擋風(fēng)罩以及設(shè)置在電機本體非驅(qū)動端端蓋上的換熱室入風(fēng)口和換熱室出風(fēng)口，引風(fēng)管的一端與空冷器入風(fēng)口連通，引風(fēng)管的另一端通過換熱室入風(fēng)口與換熱室連通，換熱室通過換熱室出風(fēng)口與滑環(huán)室連通，解決現(xiàn)有的空冷風(fēng)力發(fā)電機非驅(qū)動端軸承冷卻效果不好以及滑環(huán)室碳刷冷卻效果不好的技術(shù)問題，具有降溫效果好，有效的將碳粉吹出滑環(huán)室優(yōu)點。

申請?zhí)枮?00910219431.6，名稱為“一種風(fēng)力發(fā)電機冷卻裝置”的發(fā)明與本實用新型都為風(fēng)力發(fā)電機的軸承散熱，但兩者采用的裝置有很大的不同。相比而言，申請?zhí)枮?00910219431.6的發(fā)明采用的冷卻裝置的結(jié)構(gòu)比本實用新型要復(fù)雜，而且本實用新型為防止風(fēng)扇帶來的安全隱患，在支撐柱的外圍增設(shè)了一圈防護網(wǎng)。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：

1.進一步降低雙饋風(fēng)力發(fā)電機后端軸承的溫度；

2.防止由于支撐柱之間間隙太大帶來的風(fēng)扇安全隱患。

針以上述問題，本實用新型提出的技術(shù)方案是：一種改進雙饋風(fēng)力發(fā)電機風(fēng)扇效果的裝置，包括端蓋、圓盤、滑環(huán)座、隔風(fēng)板、風(fēng)扇和支撐柱，在端蓋與圓盤之間設(shè)有弧板和防護網(wǎng)。

進一步地，支撐柱將弧板隔開，弧板的塊數(shù)由其圍成的支撐柱的個數(shù)決定，多塊弧板在端蓋與圓盤之間圍成一個半圓形。

進一步地，弧板為圓弧形金屬板，弧板與端蓋垂直，且弧板與支撐柱緊密焊接。

進一步地，弧板、支撐柱、滑環(huán)座、隔風(fēng)板和端蓋共同形成一個半封閉空間。

進一步地，在端蓋與圓盤之間還設(shè)有一圈網(wǎng)格狀的金屬防護網(wǎng)。

進一步地，防護網(wǎng)緊貼并固定在支撐柱外側(cè)，防護網(wǎng)的兩端分別延伸至端蓋和圓盤上，但防護網(wǎng)的兩側(cè)并沒有固定在端蓋或圓盤上。

本實用新型的優(yōu)點是：

1.在支撐柱之間焊接多塊弧板，使得弧板、支撐柱、滑環(huán)座、隔風(fēng)板和端蓋共同形成一個半封閉空間，這樣風(fēng)扇吹出來的風(fēng)不會向四圍散開，而是集中吹向無弧板一端，能進一步增強軸承的散熱效果。

2.為防止手或物品接觸到高速運轉(zhuǎn)的風(fēng)扇，在支撐柱的外圍焊接一圈金屬防護網(wǎng)，消除了風(fēng)扇的安全隱患。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖視示意圖；

圖2為圖4中未設(shè)置弧板和防護網(wǎng)時的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖4中未設(shè)置防護網(wǎng)時的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型主要部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1軸承、2軸承外蓋、3絕緣層、4散熱空間、5端蓋、6支撐柱、7圓盤、8滑環(huán)座、9風(fēng)扇、10轉(zhuǎn)軸、11滑環(huán)座空間、12螺栓、13隔風(fēng)板、14弧板、15防護網(wǎng)。

具體實施例

下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型做一步的描述：

實施例一

如圖1和圖2所示，支撐柱6的一端焊接在端蓋5上，另一端與圓盤7焊接，并且用螺栓12將滑環(huán)座8和圓盤7固定在一起。在轉(zhuǎn)軸10與滑環(huán)座8之間設(shè)有隔風(fēng)板13，隔風(fēng)板13為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)。雖然滑環(huán)座8和隔風(fēng)板13將散熱空間4與滑環(huán)座空間11隔開了，但由于支撐柱6之間的間隙很大。風(fēng)扇9吹向軸承外蓋2和絕緣層3的風(fēng)會沿支撐柱6之間的大間隙向四周散開，降低了風(fēng)對軸承1的散熱效果。