[實用新型]一種用于連接切斷閥轉軸和反饋開關的連接裝置

有效

• 申請號: 201420634491.0
• 申請日: 2014-10-28
• 公開（公告）號: CN204201260U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 王金勇;范亞杰;胡維奇;黎遠中
• 申請（專利權）人: 新特能源股份有限公司
• 主分類號: F16K37/00
• 分類號: F16K37/00
• 代理公司: 北京天昊聯合知識產權代理有限公司 11112
• 代理人: 羅建民;鄧伯英

技術領域

本實用新型涉及切斷閥技術領域，特別是涉及一種用于連接切斷閥轉軸和反饋開關的連接裝置。

背景技術

切斷閥是自動化系統中執行機構的一種，可廣泛地應用在石油、化工、冶金等工業生產部門。在生產實踐中，通常利用反饋開關來反映切斷閥的狀態，反饋開關通過連接件與切斷閥相連。現有的連接件為雙頭螺桿結構，連接件的一端與反饋開關連接，連接件的另一端，即連接件的連接桿，與切斷閥的轉軸連接。當切斷閥開啟時，切斷閥的轉軸逆時針旋轉90°，帶動連接件逆時針旋轉90°，從而進一步帶動反饋開關逆時針旋轉90°；當切斷閥關閉時，切斷閥的轉軸順時針旋轉90°，帶動連接件順時針旋轉90°，從而進一步帶動反饋開關順時針旋轉90°。因此，根據反饋開關的旋轉位置即可確定出當前切斷閥的狀態。

然而，由于氣缸的活塞運動帶動切斷閥的轉軸旋轉，活塞在運動過程中慣性較大，在切斷閥開關過程中，經常會出現切斷閥實際的位置與反饋開關顯示的位置之間存在偏差，給維修人員判斷閥門的實際狀況帶來很大的不確定性，同時給維修工作帶來不必要的工作量。尤其是對于程控閥來說，如果切斷閥的位置反饋不到位，會使程序無法識別，最終導致程序中斷。此外，切斷閥的轉軸旋轉停止的一瞬間，由于慣性較大，連接件的連接桿與切斷閥的轉軸之間產生碰撞，極易損壞連接件。

因此，亟需一種用于連接切斷閥轉軸和反饋開關的連接裝置以解決上述技術問題。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術中存在的上述不足，提供一種用于連接切斷閥轉軸和反饋開關的連接裝置，用以解決連接件容易損壞，切斷閥實際的位置與反饋開關顯示的位置之間存在偏差的問題。

本實用新型為解決上述技術問題，采用如下技術方案：

本實用新型提供一種用于連接切斷閥轉軸和反饋開關的連接裝置，包括連接件，連接件的連桿與切斷閥的轉軸連接，所述連接裝置還包括減力部件，減力部件包括連接塊和彈性部件，連接塊容置于切斷閥的轉軸端部的連接凹槽內，連接件、連接塊和切斷閥的轉軸借助連接件的連桿固定為一體，彈性部件位于連接塊與所述連接凹槽的兩個側壁之間。

優選的，所述彈性部件為彈簧；

在連接塊的側面開設有通孔，彈簧穿設于通孔內，且彈簧的兩端伸出于通孔的兩端，并分別與所述連接凹槽的兩個側壁相抵靠。

優選的，所述通孔為多個，多個通孔均勻分布于連接塊的側面。

優選的，所述彈性部件為彈簧；

在連接塊的兩個側面分別開設有彈簧凹槽，彈簧容置于彈簧凹槽內，彈簧的一端與彈簧凹槽的底端相抵靠，彈簧的另一端與所述連接凹槽的側壁相抵靠。

優選的，連接塊的每個側面上的彈簧凹槽為多個，且均勻分布，連接塊的兩個側面上的彈簧凹槽對稱設置。

優選的，所述彈性部件為彈性墊板，兩個彈性墊板分別貼合于連接塊的兩個側面，并分別與所述連接凹槽的兩個側壁相接觸。

優選的，所述連接件的連桿的直徑為8-12mm。

優選的，所述連接件采用不銹鋼材質制成。

優選的，所述連接塊采用不銹鋼材質制成。

優選的，所述連接塊的頂端的中心位置開設有第一內螺紋孔，所述連接凹槽的底端開設有第二內螺紋孔，所述連接件的連桿通過與所述第一內螺紋孔和第二內螺紋孔配合，將連接件、連接塊和切斷閥的轉軸固定為一體。

本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型通過在切斷閥的轉軸端部設置減力部件，將減力部件的連接塊固定設置在切斷閥的轉軸端部的連接凹槽內，并將連接件的連桿與連接塊相連，從而將連接件與切斷閥的轉軸連接；在連接塊與連接凹槽的兩個側壁之間設置彈性部件，在切斷閥的轉軸旋轉停止的一瞬間，可以減小連接塊與切斷閥的轉軸之間的撞擊，一方面，可以減小對連接件的連接桿的撞擊力，延長連接件的使用壽命；另一方面，也減小了連接件與切斷閥的轉軸之間的慣性，從而使與連接件相連的反饋開關能夠正確顯示切斷閥實際的位置，保證切斷閥實際的位置與反饋開關顯示的位置的一致性，從而提高程控閥門對反饋開關的位置的識別率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的連接裝置與切斷閥的轉軸的總裝示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的連接裝置與切斷閥的轉軸的結構示意圖。

圖例說明：

1、連接件??????????2、切斷閥的轉軸????3、減力部件

11、連桿???????????21、連接凹槽???????31、連接塊

311、第一內螺紋孔??312、通孔

具體實施方式