[實用新型]一種工件除塵裝置

有效

• 申請號: 201420633891.X
• 申請日: 2014-10-28
• 公開（公告）號: CN204093790U
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 楊國軍;張深華;時康
• 申請（專利權）人: 蕪湖東正汽車工業有限公司
• 主分類號: B08B7/04
• 分類號: B08B7/04;B08B1/02;B08B5/02
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119
• 代理人: 程篤慶;黃樂瑜

技術領域

本實用新型涉及機械設備技術領域，尤其涉及一種工件除塵裝置。

背景技術

在生產過程中，為了使得工件表面更加光滑或利于其他加工步驟的進行，往往需要對工件表面進行除塵處理。目前，工件的除塵操作主要是人工采用毛刷對工件表面進行灰塵掃除，存在工作效率低且容易對工人健康產生危害的缺點，現有技術中，部分場所采用專門的除塵機械對工件表面進行除塵，但是這類除塵機械往往由于結構復雜，造價昂貴，無法得到廣泛推廣。

實用新型內容

為了解決背景技術中存在的技術問題，本實用新型提出了一種工件除塵裝置，實現了除塵操作的半自動化，其除塵效果好且結構簡單。

本實用新型提出的一種工件除塵裝置，包括第一轉盤、第二轉盤、刷毛架、吹氣機構和驅動機構，第一轉盤位于第二轉盤上方且兩者同軸設置，第一轉盤中心設有第一通孔，第二轉盤中心設有第二通孔，驅動機構的輸出軸穿過第二通孔與第二轉盤可轉動連接且通過第一通孔與第一轉盤固定連接，第一轉盤具有至少一個貫穿其厚度方向的腔道，第二轉盤上設有吹氣孔，吹氣孔與第二轉盤圓心之間距離等于腔道與第一轉盤圓心之間距離，吹氣孔通過吹氣管與吹氣機構的出氣孔連通，其中，腔道形狀為孔形和/或弧形，刷毛架的刷毛部分或全部的位于第一轉盤遠離第二轉盤一側的上方或邊部。

優選地，腔道為弧形，且各腔道分布在一個或多個同軸圓上。

優選地，腔道所在的各同軸圓半徑成等差數列關系。

優選地，刷毛架的刷毛位于第一轉盤遠離第二轉盤一側的邊部。

本實用新型中的工件除塵裝置，將待除塵工件放在第一轉盤上，驅動機構帶動第一轉盤轉動，工件隨第一轉盤轉動過程中，刷毛架對工件表面進行除塵，吹氣機構吹出氣體經出氣口、吹氣管、吹氣孔、腔道后將工件表面灰塵吹開，由于第一轉盤和第二轉盤之間存在相對轉動，使得吹氣機構吹出氣體從腔道吹出時具有渦旋狀態，從而可以提高吹氣的除塵效果，使得該工件除塵裝置除塵效果好；同時，整個除塵過程中自動化程度高，勞動強度低且效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種工件除塵裝置的局部示意圖；

圖2為圖1的剖面示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，圖1為本實用新型提出的一種工件除塵裝置的局部示意圖；圖2為圖1的剖面示意圖。

參照圖1和圖2，在一種實施例中，本實用新型提出的一種工件除塵裝置，包括第一轉盤1、第二轉盤2、刷毛架3、吹氣機構4和驅動機構5，第一轉盤1位于第二轉盤2上方且兩者同軸設置，第一轉盤1中心設有第一通孔，第二轉盤2中心設有第二通孔，驅動機構5的輸出軸穿過第二通孔與第二轉盤2可轉動連接且通過第一通孔與第一轉盤1固定連接，第一轉盤1具有至少一個貫穿其厚度方向的腔道8，第二轉盤2上設有吹氣孔9，吹氣孔9與第二轉盤2圓心之間距離等于腔道8與第一轉盤1圓心之間距離，吹氣孔9通過吹氣管與吹氣機構4的出氣孔連通，其中，腔道8形狀為弧形，刷毛架3的刷毛位于第一轉盤1遠離第二轉盤2一側的邊部。

在上述實施例中，將待除塵工件放在第一轉盤1上，驅動機構5帶動第一轉盤1轉動，工件隨第一轉盤1轉動過程中，刷毛架3對工件表面進行除塵，吹氣機構4吹出氣體經出氣口、吹氣管、吹氣孔9、腔道8后將工件表面灰塵吹開，由于第一轉盤1和第二轉盤2之間存在相對轉動，使得吹氣機構4吹出氣體從腔道8吹出時具有渦旋狀態，從而可以提高吹氣的除塵效果，使得該工件除塵裝置除塵效果好；同時，整個除塵過程中自動化程度高，勞動強度低且效率高。

在進一步改進的技術方案中，各腔道8分布在一個或多個同軸圓上，可以使得吹氣產生的旋流更加規律，提升除塵效果，優選地的方式中，腔道8所在的各同軸圓半徑成等差數列關系，從而使得產生的旋流吹氣更加均勻，進一步提升除塵效果。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。