[實(shí)用新型]便于切割墊片的涂布設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420633812.5
• 申請(qǐng)日: 2014-10-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204208748U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-03-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 舒華忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大東科技材料（昆山）有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B05C5/00
• 分類(lèi)號(hào): B05C5/00;B05C11/10;B05C11/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種涂布設(shè)備，尤其涉及一種便于切割墊片的涂布設(shè)備。

背景技術(shù)

請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，涂布設(shè)備的工作原理主要是透過(guò)穩(wěn)壓泵浦將液態(tài)原料輸送至膠液流道內(nèi)，藉由涂布頭上、下模唇的特殊設(shè)計(jì)，將膠液均勻涂布于基材(PET膜)上，經(jīng)過(guò)烘箱干燥后，再覆蓋一層保護(hù)層(PE膜)，最終形成所需的干膜成品。

涂布頭的寬度是規(guī)定的，一般為1.8m。當(dāng)欲涂布不同寬度干膜產(chǎn)品時(shí)，必須于兩側(cè)上下模唇間放置墊片，控制涂布寬度，墊片用固定螺絲鎖緊，避免在涂布過(guò)程中因高壓而將墊片擠出刮到PET膜。正常生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程，上下模唇與鋼輪間距依生產(chǎn)厚度不同而有所差異，最窄距離為0.03mm。

在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，墊片一般采用具有延展性的軟性材質(zhì)制作，當(dāng)受到固定螺絲擠壓時(shí)，部分墊片會(huì)因此而凸出模唇外，必需予以割除，否則在涂布過(guò)程中易刮到PET膜導(dǎo)致破裂而當(dāng)機(jī)。

由于現(xiàn)階段少量多樣化產(chǎn)品提高，涂布寬度隨之變更，塞片的寬度最高達(dá)到370mm，在割除凸出墊片時(shí)，由于一次性切割距離較長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)人員操作時(shí)割傷磨唇表面的機(jī)率提高，磨唇刮傷痕跡會(huì)在涂布面產(chǎn)生細(xì)絲線缺陷，在客戶端制做細(xì)線路時(shí)會(huì)有斷路的危險(xiǎn)，故發(fā)現(xiàn)模唇出現(xiàn)刮痕且涂布面已產(chǎn)生細(xì)絲線缺陷時(shí)，必須進(jìn)行模唇的更換動(dòng)作，以避免產(chǎn)出不符合規(guī)格的產(chǎn)品。一組全新的膜唇價(jià)格約在100000元，研磨一次約需35000元，一般使用的美工刀具在正常操作狀況下，使用約1年左右就必須進(jìn)行更換，成本特別高。

因此，有必要提供一種新的涂布設(shè)備來(lái)解決上述問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種成本低、切割墊片時(shí)不容易刮傷上下模唇的便于切割墊片的涂布設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種便于切割墊片的涂布設(shè)備，包括上模唇、下模唇，所述上模唇和下模唇之間形成涂布縫隙，所述涂布設(shè)備內(nèi)部設(shè)有膠液流道，所述膠液流道與所述涂布縫隙連通，所述上模唇和下模唇之間設(shè)有用于調(diào)整涂布寬度的墊片，所述墊片上設(shè)有用于方便確定墊片的安裝距離、方向及方便切割的凸塊。

優(yōu)選的，所述凸塊的厚度為5mm。

優(yōu)選的，所述涂布設(shè)備還包括送膠口，所述送膠口與所述膠液流道連通。

優(yōu)選的，所述墊片采用鐵氟龍墊片。

與現(xiàn)有技術(shù)相此，本實(shí)用新型便于切割墊片的涂布設(shè)備的有益效果在于：本實(shí)用新型所述凸塊能夠方便作業(yè)人員安裝墊片時(shí)掌握安裝距離及方向，固定墊片后，僅需切割所述凸塊，縮減了切割墊片的范圍，降低了模唇的受損幾率。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有涂布設(shè)備應(yīng)用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型涂布設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型所述墊片的主視圖；

圖4為本實(shí)用新型所述墊片的俯視圖；

圖5為本實(shí)用新型所述刀具一較佳實(shí)施例的主視圖；

圖6為本實(shí)用新型所述刀具一較佳實(shí)施例的俯視圖；

圖7為本實(shí)用新型所述刀具切割所述凸塊時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。

請(qǐng)參閱圖1至圖7所示，本實(shí)用新型便于切割墊片的涂布設(shè)備包括上模唇1、下模唇2，所述上模唇1和下模唇2之間形成涂布縫隙，所述涂布設(shè)備內(nèi)部設(shè)有膠液流道3，所述涂布設(shè)備還包括送膠口5，所述送膠口5和所述膠液流道3分別與所述涂布縫隙連通，所述上模唇1和下模唇2之間設(shè)有用于調(diào)整涂布寬度的墊片4，所述墊片4采用鐵氟龍墊片4，所述墊片4上設(shè)有用于方便確定墊片4的安裝距離、方向及方便切割的凸塊401。

在本實(shí)施例中，所述凸塊401的厚度為5mm，具體應(yīng)用時(shí)，可以根據(jù)所述墊片4的實(shí)際硬度和切割所述凸塊401的刀具硬度適當(dāng)調(diào)整所述凸塊401的厚度。

安裝墊片4時(shí)，所述墊片4的中間平整處靠，安裝完畢后只需要切除所述凸塊401，為了保護(hù)上下唇模，本實(shí)用新型采用特制的防刮痕切割刀具而不是傳統(tǒng)的美工刀具來(lái)割除所述凸塊401。

所述防刮痕切割刀具包括至少一個(gè)斜角度刀片6、至少一個(gè)保護(hù)層7和便于操作者操作的把手8，每一個(gè)所述斜角度刀片6和保護(hù)層7安裝在所述把手8上，所述斜角度刀片6的厚度等于所述保護(hù)層7的厚度，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠使在刮除墊片4上的凸塊401時(shí)不會(huì)直接碰觸到所述上下唇膜表面。