[實用新型]一種定型機分段供熱裝置

有效

• 申請號: 201420633787.0
• 申請日: 2014-10-28
• 公開（公告）號: CN204199036U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 蔡云來
• 申請（專利權）人: 蔡云來
• 主分類號: D06C7/02
• 分類號: D06C7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及印染設備領域，特指一種定型機分段供熱裝置。

背景技術

隨著節能減排要求的提高，各地的印染企業都在推進淘汰煤鍋爐、油鍋爐，目前主要的替代能源是天然氣或中壓熱蒸汽，企業不僅運行成本大幅提高，還受天然氣供應量的限制，企業普遍感到成本壓力較大，必須尋找較廉價的替代清潔能源。

印染企業附近大多建有熱電廠，可以為印染企業提供不同壓力等級的蒸汽熱源，發揮熱電聯產的優勢；在熱電行業里，把溫度高、壓力高、濕度低、可以高效率地將熱能轉化為電能的初蒸汽定為高品位；而做功后的蒸汽就定為低品位，溫度相對較低的低品位蒸汽很少或沒有發電能力，且低品位蒸汽的溫度和壓力越低，表明前期熱化的發電量越多，所以低品位蒸汽的供應價格就便宜很多。

織物在定型機內完成兩個階段：一是蒸發水份，二是織物定型，由于織物定型溫度一般要求在200℃以上，目前定型機均全部采用高品位的中壓蒸汽進行加熱。根據調查，蒸發水份工序需要消耗的熱量約占總熱量消耗的65％～70％，而蒸發水份只需提供100℃以上的蒸汽就可實現，所需的熱量可采用低品位蒸汽或廢熱來提供，若能實現熱源的替換，將可實現熱源品位節能，進而實現印染行業整體節能減排，具有深遠的社會意義。

實用新型內容

本實用新型針對上述情況，目的在于提供一種能夠提高能源利用率的一種定型機的分段加熱裝置。

本實用新型為達到上述目的技術方案是：一種定型機的分段加熱裝置，包含低壓蒸汽進口管、高壓蒸汽進口管、低壓烘箱、高壓烘箱；低壓蒸汽進口管通過低壓氣閥連通低壓蒸汽熱源，高壓蒸汽進口管通過高壓氣閥連通高壓蒸汽熱源；

低壓蒸汽進口管和低壓烘箱之間用低壓輸氣管連通，高壓蒸汽進口管和高壓烘箱之間用高壓輸氣管連通；

低壓烘箱和高壓烘箱的兩端都設置了烘箱進汽口和烘箱出汽口。

作為優化方案：低壓蒸汽進口管后面設置了低壓分汽包，多個低壓烘箱通過數根低壓輸氣管并聯在低壓分汽包上。

作為優化方案：高壓蒸汽進口管后面設置了高壓分汽包，多個高壓烘箱通過數根高壓輸氣管并聯在高壓分汽包上。這樣設置可根據織物的含水率、織物的種類不同，選擇1～5節烘箱并聯安裝在定型機內部。

作為優化方案：將高壓烘箱出汽口并聯連接到一根回用管上，并將回用管通過氣閥連接到低壓分汽包或者其它供熱裝置上，以便充分利用余熱。

作為優化方案：低壓分汽包和高壓分汽包之間采用連通閥連接，當高壓熱源過剩或低壓熱源不足時，或者需要調整低壓分汽包因使用回用廢汽導致降溫幅度過大時，可以由高壓分汽包輸送部份高壓蒸汽給低壓分汽包使用。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型根據定型機前、后區域對工藝溫度的不同需求，通過分段加熱的方式，對前區烘箱使用低品位熱源(如低壓蒸汽)，減少了對天然氣、中壓蒸汽等高品位熱源的使用量，實現了品位節能；減少了高熱量蒸汽排放，為改善周圍環境做出了貢獻。

2、采用低品位的低壓蒸汽進行加熱，大大降低了熱源成本，低品位熱源(如低壓蒸汽)的單位能量價格僅是高品位熱源(如中壓蒸汽)的50％，是天然氣的35％。

3、可以根據織物品種的不同，靈活地組合低壓烘箱和高壓烘箱的數量和排列，滿足多種定型工藝的需要。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖；

圖2為單節烘箱示意圖。

附圖標記：1低壓蒸汽進口管，11低壓氣閥，12低壓分汽包，13低壓輸氣管，14低壓烘箱；2高壓蒸汽進口管，21高壓氣閥，22高壓分汽包，23高壓輸氣管，24高壓烘箱，241烘箱進氣口，242烘箱出氣口，25回用管；3連通閥；4進布裝置；5落布裝置，6布料。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型做進一步的說明，便于本領域技術人員深刻理解。

實施例

一種定型機的分段加熱裝置結構如圖1～圖2所示，包含低壓蒸汽進口管1、高壓蒸汽進口管2、低壓烘箱14、高壓烘箱24、連通閥3；低壓蒸汽進口管2通過低壓氣閥11連通低壓蒸汽熱源，高壓蒸汽進口管2通過高壓氣閥21連通高壓蒸汽熱源；

低壓蒸汽進口管1和低壓烘箱14之間用低壓輸氣管13連通，高壓蒸汽進口管2和高壓烘箱24之間用高壓輸氣管23連通；

低壓烘箱14和高壓烘箱24的兩端都設置了烘箱進氣口141和烘箱出氣口142。

低壓蒸汽進口管1后面設置了低壓分汽包12，多個低壓烘箱14通過數根低壓輸氣管13并聯在低壓分汽包12上。