[實用新型]一種手套箱轉軸結構

有效

• 申請號: 201420632973.2
• 申請日: 2014-10-29
• 公開（公告）號: CN204172798U
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 安寧;吳禮軍;陳士昌;包永亮;靳瓊
• 申請（專利權）人: 北京長安汽車工程技術研究有限責任公司
• 主分類號: B60R7/06
• 分類號: B60R7/06
• 代理公司: 重慶華科專利事務所 50123
• 代理人: 康海燕

技術領域

本實用新型涉及汽車內飾，具體是一種手套箱轉軸結構。

背景技術

傳統汽車手套箱蓋板與手套箱箱體之間的轉軸設計多采用注塑卡爪結構連接，如圖1所示，手套箱外蓋板和手套箱內蓋板通過振動摩擦焊接在一起構成手套箱蓋板，手套箱外蓋板直接設計卡爪結構，卡接在手套箱箱體注塑成型的轉軸上，實現蓋板圍繞手套箱箱體旋轉的設計目的。

隨著技術發展，汽車的配置越來越高，在搭載膝部氣囊的情況下，氣囊需要布置在手套箱正下方。如果采用上述傳統手套箱的卡爪轉軸形式，手套箱開啟時運動軌跡較大，翻轉后會與下方的膝部氣囊干涉，影響手套箱正常的翻轉功。如果讓膝部氣囊布置在可以避讓手套箱翻轉軌跡的位置，則外觀間隙會非常大，且不美觀。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種手套箱轉軸結構，其能夠使手套箱的翻轉軌跡變小，解決手套箱與膝部氣囊的外觀間隙問題。

本實用新型的技術方案如下：

一種手套箱轉軸結構，包括手套箱箱體和與手套箱箱體轉動連接的手套箱蓋板，手套箱蓋板底部的兩端分別通過一個鉸接件與手套箱箱體連接，所述鉸接件包括L形本體，所述本體沿封閉側面設有L形盲孔，手套箱蓋板對應鉸接件的頭部設有裝配槽，所述裝配槽的兩側間卡接有一穿過鉸接件頭部盲孔的轉軸；手套箱箱體對應鉸接件的底部設有安裝部，所述安裝部與鉸接件的底部螺釘固定；鉸接件的背部朝向手套箱箱體。

進一步，所述鉸接件的底面還凸出有一條形卡接舌，所述卡接舌朝手套箱箱體的一面沿側邊設有兩相對立的限位板，卡接舌背對手套箱箱體的一面位于兩限位板的中間部位設有限位凸起，所述手套箱箱體的安裝部設有供卡接舌穿過的限位孔。

更進一步，所述鉸接件為整體注塑成型。

本方案通過鉸接件和轉軸實現手套箱蓋板與手套箱箱體轉動連接的功能，鉸接件的L形結構，能夠限制手套箱蓋板的翻轉軌跡，使得手套箱的運動軌跡遠小于使用傳統轉軸結構的手套箱，縮小了手套箱和膝部氣囊的外觀間隙，外形更美觀。

附圖說明

圖1為汽車手套箱傳統的轉軸結構；

圖2為本實用新型鉸接件的結構示意圖；

圖3為本實用新型手套箱的裝配爆炸圖；

圖4為本實用新型手套箱安裝部的局部放大圖；

圖5為圖4中沿A-A方向的剖面結構示意圖。

附圖標記說明：1-手套箱外蓋板；2-手套箱內蓋板；3-手套箱箱體；4-鉸接件；5-卡接舌；6-安裝孔；7-轉軸；8-手套箱蓋板；9-螺釘；30-限位孔；40-盲孔；50-限位板；51-限位凸起；80-裝配槽。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。

一種手套箱轉軸結構，手套箱蓋板8由手套箱外蓋板1和手套箱內蓋板2通過振動摩擦焊接在一起，手套箱蓋板8通過兩組鉸接件4和轉軸7轉動連接在手套箱箱體3上。手套箱箱體3、手套箱蓋板8、鉸接件4和轉軸7的裝配爆炸圖如圖3所示。所述鉸接件4包括L形本體，其由一組首尾相接的板面圍成，板面圍成的其中一個端面密封，形成一定側壁厚的中部呈L形盲孔40的結構，密封的端面能增加結構強度，對轉軸7有支撐作用，滿足手套箱的承重要求。手套箱蓋板8底部的兩端各設一個裝配槽80供鉸接件4的頭部嵌入，并通過轉軸7形成轉動鉸接結構。手套箱箱體3上對應鉸接件4的底部設有安裝部，安裝部可以是手套箱箱體3壁的一部分，也可以是其敞口邊緣延伸出的翻邊，鉸接件4底部的底板與安裝部通過一螺釘9固定。如圖4和圖5所示的，螺釘9從手套箱箱體3打入，那么，如圖2所示，在鉸接件4底部的底板上對應螺釘9的位置較好地應設為一帶內螺紋的安裝孔6。為通過鉸接件4來達到限制手套箱蓋板8的翻轉軌跡，以進一步縮小手套箱的運動軌跡，鉸接件4的背部朝向手套箱箱體3，如圖5所示，鉸接件4的90度彎拐處的側面在手套箱外蓋板1在繞轉軸7轉動接近到一定程度時能抵住。

為進一步達到定位作用，鉸接件4的底面還凸出有一條形卡接舌5，卡接舌5朝手套箱箱體3的一面沿側邊設有兩相對立的限位板50，防止鉸接件4繞螺釘9轉動，保證手套箱在承受重物的時候轉軸7也不易損壞和脫落。在卡接舌5背對手套箱箱體3的一面位于兩限位板50的中間部位設有一限位凸起51，手套箱箱體3的安裝部對應卡接舌5的截面形狀設限位孔30，卡接舌5能穿過限位孔30，但通過設計限位凸起51與限位孔30的配合尺寸，在限位凸起51的作用下，卡接舌5不易脫出。

本案的鉸接件4可通過金屬筒套擠壓成型，方便加工且節省材料；鉸接件4也可以采用塑料整體注塑成型。轉軸7較好采用強度好且耐用的金屬材質。