[實(shí)用新型]一種離心脫油裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420632805.3
• 申請(qǐng)日: 2014-10-29
• 公開（公告）號(hào): CN204307732U
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚勝強(qiáng);竇慶華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黃山中鏈科技有限公司
• 主分類號(hào): B04B5/00
• 分類號(hào): B04B5/00;B04B15/08;B04B7/16
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鏈條表面處理裝置，尤其涉及一種離心脫油裝置。

背景技術(shù)

目前，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，工業(yè)和礦業(yè)等機(jī)械領(lǐng)域也在快速發(fā)展，而鏈條作為一種常用傳輸零件被廣泛的使用，其在各個(gè)領(lǐng)域中都被大量使用，人們?cè)诩庸ゆ湕l的過程中往往使其表面沾染大量的油污，在加工鏈條完成后的工序需要對(duì)鏈條表面的油污進(jìn)行處理，現(xiàn)有的鏈條表面處理裝置因其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，不能夠完全除去鏈條表面的油污，會(huì)存在一部分污漬殘留在鏈條表面，不僅大大增加了企業(yè)成本。也為后續(xù)的加工帶來很多不必要的麻煩，人們需要一種裝置能夠徹底除去鏈條表面的雜質(zhì)。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種離心脫油裝置。

本實(shí)用新型是采取以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：一種離心脫油裝置，它包括本體、進(jìn)料口、出料口、轉(zhuǎn)鼓和底座，所述本體上方設(shè)置有進(jìn)料口；所述本體頂端左右兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)柱；所述導(dǎo)柱下方固定連接有定位導(dǎo)向套；所述本體內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓；所述進(jìn)料口與轉(zhuǎn)鼓頂端相連接；所述轉(zhuǎn)鼓上方設(shè)置有攔液板；所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部設(shè)置有擋板；所述擋板表面覆蓋一層濾網(wǎng)；所述轉(zhuǎn)鼓下方設(shè)置有主軸；所述本體下方設(shè)置有底座；所述底座和本體之間設(shè)置有變頻電機(jī)；所述變頻電機(jī)通過皮帶輪與轉(zhuǎn)鼓下方設(shè)置的主軸相連接；所述本體底部左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有出料口；所述本體和底座之間設(shè)置有緩沖裝置；所述本體外壁設(shè)置有分離液出口；所述本體表面設(shè)置有引風(fēng)機(jī)；所述引風(fēng)機(jī)上方設(shè)置有抽氣管與本體相連接，且所述引風(fēng)機(jī)下方連接有排氣管；所述本體和底座之間設(shè)置的緩沖裝置為彈簧或墊圈；所述轉(zhuǎn)鼓表面均勻設(shè)置有若干組水平排列濾孔，且所述濾孔大小相等；所述轉(zhuǎn)鼓表面設(shè)置有加強(qiáng)圈；所述本體由鋁合金、不銹鋼或聚乙烯材料制成；所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)置的濾網(wǎng)為不銹鋼絲編織的方格網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；所述攔液板表面設(shè)置有均勻排列的凸起。

采用的上述方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、所述本體內(nèi)設(shè)置的轉(zhuǎn)鼓上方設(shè)置有攔液板，且所述攔液板表面設(shè)置有均勻排列的凸起能夠有效的防止轉(zhuǎn)鼓在旋轉(zhuǎn)過程中液體由轉(zhuǎn)鼓上方流出的情況，不會(huì)對(duì)本體造成污染，提高了本體的使用壽命。

2、所述轉(zhuǎn)鼓表面設(shè)置的加強(qiáng)圈，提高了轉(zhuǎn)鼓的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使轉(zhuǎn)鼓在使用過程中更加穩(wěn)定可靠，也大大提高了轉(zhuǎn)鼓的抗壓能力，降低了維修率，有效的降低了企業(yè)成本。

3、所述本體和底座之間設(shè)置的緩沖裝置為彈簧或墊圈，能夠有效的吸收本體在工作過程中所產(chǎn)生的振動(dòng)，避免本體因受力過大而使其壽命縮短，也大大提高了其工作穩(wěn)定性。

4、所述本體外設(shè)置的引風(fēng)機(jī)以及引風(fēng)機(jī)上方所連接的抽氣管可以將本體工作過程中所產(chǎn)生的廢氣及時(shí)抽取，不會(huì)因廢氣對(duì)環(huán)境造成污染，大大保護(hù)了自然環(huán)境。

5、所述本體采用鋁合金、不銹鋼或聚乙烯材料制成，大大提高了本體的強(qiáng)度，從而使本體的使用壽命更長。

附圖說明

圖?1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、本體；2、進(jìn)料口；3、導(dǎo)柱；4、定位導(dǎo)向套；5、攔液板；6、凸起；7、轉(zhuǎn)鼓；8、濾孔；9、濾網(wǎng)；10、擋板；11、加強(qiáng)圈；12、主軸；13、出料口；14、底座；15、緩沖裝置；16、皮帶輪；17、變頻電機(jī)；18、引風(fēng)機(jī)；19、抽氣管；20、排氣管；21、分離液出口。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種離心脫油裝置，它包括本體1、進(jìn)料口2、出料口13、轉(zhuǎn)鼓7和底座14，所述本體1上方設(shè)置有進(jìn)料口2；所述本體1頂端左右兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)柱3；所述導(dǎo)柱3下方固定連接有定位導(dǎo)向套4；所述本體1內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓7；所述進(jìn)料口2與轉(zhuǎn)鼓7頂端相連接；所述轉(zhuǎn)鼓7上方設(shè)置有攔液板5；所述轉(zhuǎn)鼓7內(nèi)部設(shè)置有擋板10；所述擋板10表面覆蓋一層濾網(wǎng)9；所述轉(zhuǎn)鼓7下方設(shè)置有主軸12；所述本體1下方設(shè)置有底座14；所述底座14和本體1之間設(shè)置有變頻電機(jī)17；所述變頻電機(jī)17通過皮帶輪16與轉(zhuǎn)鼓7下方設(shè)置的主軸12相連接；所述本體1底部左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有出料口13；所述本體1和底座14之間設(shè)置有緩沖裝置15；所述本體1外壁設(shè)置有分離液出口21；所述本體1表面設(shè)置有引風(fēng)機(jī)18。